Реверсовані ГДТ призначені для робот під час прямого та зворотного руху вхідної ланки. Для реверсованого ГДТ зворотного ходу (рис. 3д) є характерним симетричне розташування насосного і турбінного коліс та симетричні відносно меридіональної площини форми лопатей. Реверс вхідної ланки здійснюється за рахунок реверсування обертання вхідної ланки. Із-за низького ККД (коефіцієнта корисної дії) реверсовані ГДТ не знайшли широкого використаня.
Класифікація за можливістю роботи в режимі
ГДМ (гідродинамічної муфти)
Комплексним називають ГДТ, який на деяких передатних відношеннях може працювати як ГДМ. Вони переходять на режим роботи ГДМ в області великих значень передатного відношення. Це можливо при рухомому реакторі. При протилежному напрямку обертання турбінного колеса він повинен бути загальмований. Така робота реактора забезпечується автологом, або обгінною муфтою, яка діє автоматично і зв’язує реактор з нерухомими частинами опор ГДТ.
Як правило, в комплексних ГДТ використовуються роликові обгінні муфти, інколи – сухарні. Схеми комплексного одно- та двореакторних ГДТ показані на рис.3,е, ж, з.
Класифікація за можливістю жорсткого з’єднання насосного і турбінного коліс
У блокованому ГДТ на заданому режимі роботи блокуються насосне та турбінне колеса. Це здійснюється з метою зниження втрат на ковзання. Звичайно такі ГДТ мають блокувальний механізм типу фрикційної дискової або кулачкової муфти, якою керує важільна або гідравлічна система. На рис.3ж показана схема блокованого ГДТ з фрикційною дисковою муфтою, якою керує гідравлічна бустерна система. При зниженні тиску в гідросистемі поршень бустеру 4 з силою F стискує пакет дисків фрикційної муфти і блокує таким чином насосне і турбінне колеса.
Класифікація за можливістю регулювання
На відміну від гідромуфт ГДТ, які регулюються зміною наповнення робочої порожнини зустрічаються рідко, бо вони мають надзвичайно великі втрати енергії потоку робочої рідини із-за складної конфігурації міжлопатевих каналів та внутрішнього тору. Частіше зустрічають ГДТ, які регулюються зміною форми робочої порожнини за рахунок повороту лопатей реактора або лопатей насосного колеса. У ГДТ, які регулюються зміною форми робочої порожнини за рахунок повороту лопатей реактора Р2 (рис.3,з), поворот останніх здійснюється переміщенням керувального колектора у напрямних S.
Класифікація за критерієм прозорості і за можливістю зміни крутного моменту вхідної ланки із зміною його на вихідній ланці
Якщо в процесі роботи ГДТ крутний момент на його вхідній ланці змінюється із зміною моменту на вихідній (моменту опору), то такий ГДТ має назву прозорого або ГДТ з прозорою зовнішньою характеристикою. ГДТ, у якого із зміною навантажувального моменту (моменту опору на вихідній ланці) крутний момент на вхідній ланці залишається сталим, має назву непрзорого або ГДТ з непрозорою зовнішньою характеристикою. Серед прозорих ГДТ розрізняють передачі із прямою та зворотною прозорістю. У ГДТ з прямою прозорістю при збільшенні крутного моменту на вихідній ланці збільшується крутний момент на вхідній. В ГДТ із зворотною прозорістю, навпаки, під час збільшення крутного моменту на вихідній ланці зменшується крутний момент на вхідній ланці.
Прозорість, або навантажувальна властивість ГДТ, залежить від черги розташування робочих коліс у меридіональному перерізі, типу (відцентрове, осьове, доцентрове) турбінного колеса та інших чинників.
79. Плани швидкостей та схеми потоку у лопатевій системі ГДТ
У комплексному гідротрасформаторі з доцентровою турбіною (рис.22) між насосним і турбінним колесами розташовано, з’єднаний з нерухомим корпусом 13, реактор 12. Інші позначення елементів на рис.22 є такими ж, як і на рис.21.
Рис.22. Схема гідротрансформатора і потоку в його лопатевій системі.
Гідродинамічний трансформатор з відцентровим турбінним колесом наведено на рис.23.
Рис.23.
Гідротрансформатор з відцентровим турбінним колесом
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.