Сущность циркулярного подогрева вязких нефтепродуктов заключается в том, что часть продукта из цистерны попадает (сливается) в теплообменник, подогревается и через специальные сопловые устройства закачивается снова в цистерну, интенсивно перемешивается с жидкостью отдавая ей тепло. Существуют различные модификации и устройства для циркулярного подогрева.
4.2.5. Расчет количества пара для разогрева вязких нефтепродуктов. Продолжительность слива нефтепродуктов из цистерны зависит от многих факторов и в первую очередь от вязкости сливаемого продукта и его температуры. При нагреве нефтепродуктов их вязкость понижается, что обеспечивает значительное уменьшение продолжительности слива и минимальные остатки груза в цистерне. Количество пара потребное для разогрева до необходимой температуры и слива груза в заданный период времени зависит от свойств груза, содержания парафина, условий разогрева и температуры окружающей среды, от способности цистерны сохранять полученное тепло. Исходные данные к расчету см. табл. 4.4.
Общее количество тепла (QТ, кДж) для разогрева нефтепродуктов в одной цистерне определяется из выражения
, где - количество тепла, полезно затрачиваемое на разогрев 1 кг нефтепродукта, кДж/кг;
Q – масса груза в цистерне, кг;
- количество тепла, теряемое при разогреве через поверхность котла, кДж/ч;
- продолжительность разогрева, ч.
Количество тепла, полезно затрачиваемого на разогрев 1 кг нефтепродуктов зависит от температуры груза до (tН) и после (tК) разогрева и от содержания парафина в грузе (кДж/кг)
, где - теплоемкость нефтепродукта, = 2,1 кДж/(кг·0С);
- содержание парафина в нефтепродукте, %;
- теплота плавления парафина, = 210 кДж/кг.
Потери тепла при разогреве определяются площадью поверхности цистерны, температурой окружающего воздуха и коэффициентом теплопередачи (кДж/ч)
, где - охлаждающая поверхность цистерны, м2;
- коэффициент теплопередачи от нефтепродуктов через стенки цистерны в окружающий воздух, Вт/(м2·0С);
- соответственно средняя температура нефтепродукта в течение всего процесса подогрева и температура окружающего воздуха, 0С.
При расчетах принимаем .
Для подогрева высоковязких и застывших нефтепродуктов используют различные теплоносители: водяной пар, горячие нефтепродукты и электроэнергию. Водяной пар является наиболее удобным и распространенным теплоносителем, т.к.обладает большим теплосодержанием, высоким коэффициентом теплопередачи, обеспечивая необходимую пожаробезопасность.
Расход перегретого пара с температурой 2400С при теплосодержании пара 2850 кДж/кг и конденсата 940 кДж/кг (при разогреве) составит:
при разогреве открытым паром
, при разогреве с переносными змеевиками
, где J – теплосодержание пара,
i – теплосодержание конденсата.
Таблица 4.4
Исходные данные к расчету количества пара
Показатели |
Номер варианта |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Характеристики груза |
||||||
Масса груза Q·103, кг Содержание парафина, а, % Температура груза, tН, 0С Температура груза после разогрева tК, 0С |
49,3 3,0 0 48 |
56,7 3,2 1 52 |
51,8 4,0 -5 50 |
60,1 4,5 -7 50 |
45,3 5,0 2 49 |
51,5 5,4 -9 48 |
Условия разогрева |
||||||
Поверхность котла цистерны , м2 Коэффициент теплопередачи стенок цистерны , Вт/(м2·0С) Температура наружного воздуха , 0С Время разогрева , ч |
50 8,14 -3 6 |
50 8,14 5 5 |
60 8,14 -10 6 |
60 8,14 -12 8 |
50 8,14 7 4 |
60 8,14 -15 6 |
Контрольные вопросы
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.