т,°с |
-10 |
-20 |
-30 |
-40 |
C3-C4 |
2,26 |
2,93 |
3,83 |
5,09 |
78,42 | 82,34 |
85,53 1 88,06 |
Согласно данным табл.1, в интервале температур минус 10-40 °С степень извлечения ПБФ в жидкую фазу весьма низкая и при умеренных температурах составляет 3-5 %. Это объясняется низкой концентрацией пропана и бутанов в сырьевом газе. Если учесть, что часть пропана и бутанов в последующих циклах технологии окажется в газах стабилизации конденсата, то выход ПБФ в целевой продукт будет еще ниже. Отсюда следует, что пластовая продукция Штокмановско-го ГКМ практически не может рассматриваться как сырье для целевого извлечения из него большого количества пропан-бутановой фракции.
В связи с указанным, глубина обработки газа устанавливается, исходя из необходимости обеспечения бесперебойного его транспортирования с обеспечением высокой гидравлической характеристикой газопровода. Для этого достаточно только глубокое извлечение из газа конденсата. Такое положение определяет технологическую схему и режим работы установок подготовки газа и конденсата к транспорту.
Рассматривается два варианта обработки газа, обеспечивающие совместное (двухфазный) и отдельное (однофазный) транспортирование газа и конденсата.
142
Двухфазный транспорт. При двухфазном транспортировании газа нет особых проблем по части выбора режима работы установок подготовки газа и конденсата к транспорту. Суть применяемых технических решений сводится к следующему. Сначала из газа выделяется жидкая фаза-смесь углеводородов, воды и ингибитора. Затем газ подвергается осушке с использованием триэтиленгликоля (ТЭГ), а конденсат отделяется от водноингибиторной смеси. После этого углеводородный конденсат насосом вводится в поток осушенного газа. Смесь по подводным газопроводам транспортируется до Береговых сооружений (БС).
Глубина осушки определяется исходя из того, чтобы при дальнейшем транспортировании газоконденсатной смеси исключить образование гидратов в системе. В этом варианте схема УКПГ (рис.1) отличается простотой аппаратурного оформления, относительно низким
Гашквнденсатнаясип:»ив 6Г |
Осушенныйгаз |
Рис.1. Принципиальная технологическая схема установки
обработки пластовой продукции при совместном
транспортировании газа и конденсата значением установленной мощности компрессорной станции, длительностью эксплуатации установки без ввода компрессоров перед УКПГ и т.д. При наличии оборудования для охлаждения и осушки га-
143
за при давлениях выше 10 МПа в длительный период можно осуществить подготовку пластовой продукции к транспорту при минимальных затратах.
Ко времени написания настоящей статьи окончательно не определены проектные параметры подводного газопровода. В зависимости от давления газа на входе в ПГ, диаметра трубы, способа его прокладки (углубление, бетонирование), засоленность морской воды и т.д. значение давления и температуры в конце газопровода может изменяться в широком пределе. В связи с этим нами рассматривается два режима транспортирования газа, отличающихся значением давления и температуры в конце расчетного участка, т.е. перед БС. Для обоих режимов давления газа в конце ПГ (расчетная точка) принята 5,5 МПа. Температура газа в расчетной точке составляет минус 12 °С (первый расчетный режим) и 0 °С (второй расчетный режим).
Таблица
Режимы |
эксплуатации |
газопроводов |
||
Режимы |
Рк, МПа |
| Тк, °С |
Жидкая фаза, г/м' |
|
1 |
5,5 |
1 -[2 |
: |
13,90 |
2 |
5,5 |
I 0 |
j 12,80 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.