Очистная выемка запасов в нетронутом массиве горных пород начинается с разделки отрезной щели шириной не менее 3 м и длиной равной ширине панели. Образование отрезной щели проводится из отрезного штрека, пройденного по контуру рудного тела у нетронутого массива, с последовательной отбойкой скважинных зарядов на отрезной восстающий.
Отбойка руды начинается на первом подэтаже (см. рис. 11.32). Часть отбитой руды магазинируется, часть ее отгружается ПДМ в рудоспуск на фланге панели. По уходке забоя верхнего подэтажа на 8–10 м, начинается отбойка нижнего подэтажа. Толщина обрушаемого слоя руды, соответственно, на нижнем и верхнем подэтажах 2,5–3,0 и 8–10 м.
Длина породной консоли по кровле рудного тела, из условия выпуска руды из камер с минимальным разубоживанием, определяется углами истечения замагазинированной руды верхнего подэтажа и обрушенных налегающих пород. При мощности рудного тела 15–20 м длина консоли составляет 28–35 м. Площадь обнажения ее при ширине камеры 60 м составит 1100–1400 м2, что по данным наблюдений в предыдущие годы отработки месторождения не превышает шаг самообрушения пород.
Отбойка камерных запасов при рудной подготовке может вестись двумя вариантами. Первый заключается в обрушении пород кровли и отбойке рудного уступа нижнего подэтажа равными слоями толщиною 2,5–3,0 м (рис. 11.33).
Во втором варианте (рис. 11.34) обрушение пород кровли производится независимо с отставанием от фронта отбойки руды. В этом случае на почве камеры возникают остатки отбитой руды, которые доизвлекаются с использованием ПДМ с дистанционным управлением.
|
|
Рис. 11.33. Очередность отработки камерных запасов при рудной подготовке днища блока с регулярным обрушением пород кровли. I – обрушение консольной кровли; II – отбойка нижнего подэтажа и выпуск руды; III – стадия завершения выпуска руды перед обрушением пород кровли. 1 – обрушенные породы кровли; 2 – подконсольное пространство; 3 – погрузочно-доставочная выработка; 4 – замагазинированная руда; 5 – буровые скважины; 6 – граница отбиваемого слоя; 7 – скважины для обрушения пород кровли пробуренные из вентиляционного штрека. |
В варианте с полевым расположением горизонта выпуска отбойка руды и погашение пород кровли ведутся независимо. Взрывание породного уступа над выработками днища осуществляется слоями толщиною 2,5–3,0 м с повышенным на 20–25% удельным расходом ВВ. Подобный прием обеспечивает заброс и уплотнение пород в выработанном пространстве (рис. 11.35).
На почве при этом формируется выпускная траншея, в которою поступает замагазинированная выше руда. Вариант обеспечивает минимальные потери отбитой руды.
Отработка междукамерных целиков ведется параллельно с обрушением кровли с минимальным отставанием на шаг ее обрушения. Обязательным условием их выемки, исключающим заброс руды в выработанное пространство, является заполнение его налегающими породами.
Рис. 11.34. Очередность отработки камерных запасов при рудной подготовке днища блока с регулярным обрушением пород кровли: а – стадия после отбойки слоя рудного днища; б – формирование воронки, выпуск руды и обрушение пород кровли; в – расчетная схема к определению высоты навала остатков руды на почве камеры.
1 – обрушенные породы кровли; 2 – подконсольное пространство; 3 – воронка выпуска; 4 – доставочная выработка; 5 – навал остатков руды на днище блока доизвлекаемых ПДМ с дистанционным управлением; 6 – замагазинированная руда; 7 – буровые скважины; 8 – линия отбиваемого слоя; 9 – образующая воронки выпуска; 10 – траектория разлета кусков взорванной массы. Гз – глубина забора ковша ПДМ; t – толщина отбиваемого слоя; Нв – высота выработки; Ндн – высота днища.
Очистные работы в целиках осуществляются по схеме одностадийной выемки с торцовым выпуском руды. Разбуривание массива производится веерами восходящих скважин. Отбойка – слоями толщиной в зависимости от мощности (высоты целика) – 2,0–4,0 м.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
