Системы разработки в практике российских и зарубежных рудников, страница 34

Из дучек нарезаются выработки горизонта подсечки: траншейные орты и разрезной штрек. Выработки бурового горизонта проходятся несколько ниже уровня откаточного горизонта выше отработанного этажа. Буровой  и подсечной горизонты соединяются между собой отрезными восстающими.

Из подсечных и буровых выработок бурятся веера скважин или их пучки, последовательным взрыванием которых образуется подсечка и отрезная щель (камера). Камеру ориентируют длинной стороной вкрест простирания залежи. Обрушение основного массива панели производят одновременно на компенсационную камеру или зажатую среду пучками сближенных скважинных зарядов. Для бурения скважин диаметром 105 мм используются станки НКР-100.

Выпуск и доставку руды осуществляют виброустановками «ВДПУ-4ТМ», с погрузкой непосредственно в вагоны грузоподъемностью 20 т и откаткой рельсовым транспортом.

Аналогичная геотехнология с некоторыми особенностями применяется на Казском и Абаканском рудниках. На Таштагольском руднике система этажного обрушения исполняется без образования компенсационных камер. При идентичных параметрах панелей, схемах подготовки горизонтов бурения и выпуска, в сравнении с Шерегешским рудником, отбойку руды ведут на зажатую среду.

На всех четырех рудниках используется переносное горное оборудование: для бурения шпуров при проходке выработок – переносные (ПР-30, ПП-54, ПП-63), колонковые (ПК-60) и телескопные (ПТ-36, ПТ-48) перфораторы, установки УПБ-1, буровые каретки БУР-2М и СБКН-2; для погрузки, выпуска и доставки горной массы, соответственно, скреперные лебёдки ЛС-30, погрузочные машины 1ППН-5. Откатка горной массы осуществляется электровозами К-10, К-14 в глухих вагонах ВГ-4 и ВГ-9.

Технико-экономические показатели и сравнительная оценка системы разработки на рудниках приведены в табл. 11.4

Таблица 11.4

Сравнительная оценка технико-экономических показателей системы этажного обрушения, применяемой на рудниках региона

Анализируя в целом этот способ разработки на рудниках Горной Шории и Хакасии, отметим, что он характеризуется использованием морально устаревшего переносного горного оборудования, большим объёмом ручного немеханизированного труда (до 70%) и, как следствие, сравнительно низким уровнем безопасности и культуры производства. На лучших рудниках региона (Шерегешском и Абаканском) производительность рабочего по системе разработки составляет около         25 т/чел. смену, что в 4–5 раз уступает, например, рудникам Швеции с аналогичными горно-геологическими и геомеханическими условиями, применяющих комплексы самоходной техники.

Неравномерность оруденения и сложные границы выклинивания рудных тел, применяемый валовый способ выемки, практически не позволяют управлять качеством товарной руды. В результате разубоживание на рудниках достигает более 30,0% и с ростом глубины работ будет увеличиваться.