Системы разработки в практике российских и зарубежных рудников, страница 17

Завершается отработка панели выемкой рудных откосов, сформированных в основании камеры при проходке траншейно-буровых штреков, и на последней стадии – панельных целиков. Извлечение запасов рудных откосов осуществляется проходкой тупиковых выработок с последующим погашением запасов обратным ходом.

Рассмотренный способ сплошной камерной выемки с применением переносного горного оборудования отличается большим объемом ручного труда, высокой трудоемкостью горных работ и низкой их интенсивностью. В этой связи для выемки вкрапленных залежей Норильских месторождений предложен ряд вариантов подобного способа разработки с использованием самоходного оборудования, который весьма перспективен для условий больших глубин. Очистную выемку руды при этом ведут сплошным фронтом без оставления различного рода целиков.

Рудное тело в плане разбивается на панели шириной 120 м. Панель делится на вертикальные камеры, длина которых составляет не более 60 м. Фронт ведения работ в панели ступенчатый с опережением одной или группы камер относительно другой на шаг, кратный ширине камеры. Высота камер определяется мощностью рудного тела. При мощности залежи более 20–25 м камеру по вертикали делят на подэтажи.

Рассматривались следующие варианты сплошной камерной системы разработки с закладкой:

·  сплошная этажная выемка;

·  сплошная подэтажная выемка;

·  сплошная выемка вертикальными блоками;

Параметры, перечисленных выше геотехнологий, приведены в табл. 10.4.

Таблица 10.4.

Расчетные показатели сплошной камерной выемки с закладкой

Параметры

Варианты сплошной камерной системы разработки

этажная

подэтажная

вертикальными блоками

Мощность залежи, м

20

40

40

Размеры блока, м

120´20´72

120´40´72

120´40´72

Длина камеры, м

60

60

12

Ширина камеры (блока), м

8

8

12

Высота камеры (блока), м

20

20

40

Высота подэтажа, м

20

Оборудование на проходческих работах

Boomer-282H, TORO-400D, ST-5R, анкерустановщики Robolt H395, при проходке (бурении) восстающих и рудоспусков установки Роббинс

Оборудование на очистных работах

СОЛО 1020, Simba-1352Н, Simba-254Н, TORO-1400D, ST-8BR

Этажная выемка. Комплекс подготовительных работ по блоку            (рис. 10.25) заключается в проведении транспортных штреков, слоевых ортов, рудоспусков и вентиляционных восстающих выработок.

Нарезные работы включают проведение разрезных штреков и отрезных восстающих. Днище камер плоское, выпуск руды – торцовый.

Выемка блока осуществляется камерами шириной 8 м, порядок отработки – сплошной. Очистные работы в камере начинаются с образования отрезной щели. Отбойку руды ведут вертикальными слоями, обуривание которых осуществляется нисходящими или восходящими скважинами из верхнего или нижнего разрезного штреков.

6

 

Рис. 10.25. Схема сплошной этажной выемки.

1 – транспортный штрек; 2 – слоевой орт; 3 – разрезной штрек; 4 – вентиляционно-ходовой восстающий; 5 – рудоспуск; 6 – откаточный горизонт.

Доставка отбитой руды осуществляется погрузочно-доставочными машинами из нижнего разрезного штрека через слоевой орт с последующей разгрузкой в рудоспуск. Безопасность работ при погрузке руды ПДМ в открытой камере обеспечивается дистанционным управлением машин из прилегающих выработок.

После выемки запасов и зачистки камеры производят полную закладку выработанного пространства твердеющими смесями с вентиляционно-закладочного горизонта по вертикальным или наклонным скважинам.