Технологический регламент цеха № 2 блока производства серы ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 99

1

Снижение уровня в кубе регенератора К-323 (DA-323)

Менее  530   мм

Отказ работы контура регулиро-вания LICA 3840/FIC 3842 и отказ защитной блокировки LSLL3865А

1. Временно остановить насос Н-330 А, Б, С (GA-330 A, B,C) перейти  на работу по обводной линии (байпас) клапана FV 3842

2. Восстановить работоспособность контура регулирования и защиты

2

Увеличение(снижение) уровня в испарителе насыщенного амина Е-326 (FA-326) с одновременным снижением  (ростом) уровня в регенераторе К-323 (DA-323)

Более 1500мм

Менее  600мм

Отказ работы контура регулирования LICA 3840 / FIC3842

1. Перевести контур регулирования в ручной режим управления клапаном FV 3842.

2. При неисправности клапана перейти на подачу насыщенного амина в регенератор

К-323 (DA-323) по байпасу клапана FV 3842, контролируя  уровень в Е-326 (FA-326) и

К-323 ( DA-323) по указателям уровня в операторной и по месту.

3. Устранить неисправность и восстановить работу контура регулирования в автоматическом режиме.

3

Увеличение давления в испарителе насыщенного амина  Е-326/К-324 (FA-326 / DA-324)

более 2,0    кгс/см2

Отказ работы контура регулирования PICA 3846

1. Перевести контур регулирования в ручной режим управления клапанами PV 3846В;

2. При неисправности клапана поддерживать рабочее давление сбросом избыточного давления в факельную систему по байпасу клапана PV 3846B

3. Устранить неисправность

4. Восстановить работу контура  регулирования в автоматическом режиме.

4

Увеличение давления  в регенераторе К-323 (DA-323)

более  1,0  кгс/см2

1. Отказ работы контура регулирования PICA 3850

2. Высокий расход пара  в рибойлер  Т-331 (ЕА-331)

1.1. Перевести контур регулирования  в ручной режим управленичя клапанами PV 3850 А/В

1.2. Увеличить подачу кислого газа в горелку реакционной печи П-321 (ВА-321) или поддерживать рабочее давление сбросом избыточного давления в ручном режиме клапаном  PV 3850В (байпасом клапана) в факельную систему

1.3. Устранить неисправность и включить  контур регулирования в автоматический режим управления

2.1 Снизить расход пара в рибойлер до нормы

5

Снижение уровня кислой воды в сепараторах кислого газа С-321 (FA-321) и  С-322 (FA—322) ниже минимально допустимого

менее  150мм

Отказ защитной блокировки LSLL 3204А, LSLL 3214A

1. Перейти на регулирование уровня в сепараторах ручной арматурой на линиях выдачи кислой воды

2. Устранить неисправность в системе  управления отсекателями  UV 3208 , UV3218, включить блокировки

6

Повышение уровня кислой воды в  сепараторе С-322 (FA-322) выше предельно-допустимого

Более  800 мм

Отказ защитной блокировки LSHH 3214A

1. Проконтролировать отсечку подачи аммиаксодержащего кислого газа на горелку реакционной печи по блокировке LSHH 3212А  и продублировать отсечку закрытием ручной запорной арматуры

2. Сброс кислого газа  из системы отпарки

кислой воды перевести в факельную  систему

3. Устранить  неисправность в системе управления  отсекателем UV 3218

7

Повышение уровня кислой воды в сепараторе С-321 выше предельно-допустимого

Более  800 мм

Отказ защитной блокировки LSHH 3204А

1.Проконтролировать  аварийную остановку реакционной печи П-321 (ВА-321) по блокировке LSHH 3202 А или аварийно остановить печь нажатием кнопки аварийной остановки

2. Проверить положение отсекателей, перекрыть ручную арматуру на линиях подачи  кислого газа,технологического воздуха в печь и азота на продувки.

3. Устранить неисправность в системе управления  отсекателем UV 3208

4. Повторно включить в работу  горелку реакционной печи, выполнив предварительно розжиг запальной горелки.

8

Помпаж воздуходувки ВД-325 А/Б (GB-325 А/В)

Отказ контура регулирования перепада давлений на диафрагме PDIC105-106-1,2

1.Перевести работу регулятора PDIC105-106-1,2 в ручной режим управления и антипомпажным клапаном КД101-1,2 довести расход воздуха до нормы.

2. Устранить неисправность и включить  контур регулирования в автоматический режим управления.

9

Возможность образования взрывоопасной концентрации в топке печи П-321 (ВА-321)

погасание пламени

Отказ в работе детектора обнаружения пламени в реакционной печи поз. BES3502

1. Произвести аварийную остановку секции производства серы и прекращение приема кислого газа из секции регенерации аминового раствора и аммиаксодержащего кислого газа с блока отпарки кислой воды

2. Повторный пуск произвести после тщательной продувки секции азотом

10

Снижение уровня котловой воды в паросборнике ПГ-323 (FA-323) котла-утилизатора ХР-321 (BF-321) ниже минимально-допустимого

Менее   75 мм  вниз от оси барабана

1. Остановка насоса питательной котловой воды высокого давления Н-340/1,2

2. Отказ контура регулирования LICA3550/FICA3557

1.1. Проконтролировать автозапуск резервного насоса или запустить в ручном режиме

2.1. Перевести контур регулирования в ручной режим управления

2.2 Открытием клапана FV3557 или по байпасу клапана, при его неисправности, восстановить и поддерживать рабочий уровень в паросборнике, контролируя уровень по показаниям приборов по месту и  в операторной

2.3. Устранить неисправность и включить контур регулирования LICA3550/FICA3557  в автоматический режим

2.4. При невозможности восстановления рабочего уровня в паросборнике и дальнейшем его снижении, произвести аварийную остановку секции производства серы

11

Увеличение уровня котловой воды в паросборнике ПГ-323 (FA-323) котла-утилизатора ХР-321 (BF-321) выше нормы и угроза заброса жидкой фаза во внутриблочный коллектор пара 42кгс/см2.

Более  75мм вверх от оси барабана

1. Выход из строя контура регулирования LICA3550/FICA 3575  и открытие клапана FV3557

2. Байпасирование клапана FV3557

1.1. Перевести контур регулирования в ручной режим управления

1.2. Снизить расход питательной воды при помощи запорной арматуры на клапанной сборке

1.3. Понизить уровень до нормы увеличив постоянную продувку котла или выполнить залповую периодическую продувку

1.4. Устранить неисправность и включить контур регулирования в автоматический режим управления

2. Проверить закрытие запорной арматуры на байпасе клапана FV3557

12

Высокая температура футеровки реакционной печи П-321 (ВА-321)

более 1538С

Нарушение режима работы горелки реакционной печи П-321 (ВА-321)

1. Привести к норме соотношение H2S:SO2 = 2:1  в хвостовом газе регулировкой соотношения воздух/кислый газ

2. Снизить расход аммиаксодержащего кислого газа в горелку реакционной печи

3. Проверить расходы кислого газа на горелку и в боковую форсунку топки, привести  их к норме выполнив перераспределение потоков

4. Подать в топку азот для снижения температуры

13

Снижение давления пара, подаваемого в реакционную печь П-321(ВА-321), до предельно-допустимого при работе горелки печи на топливном газе

Менее  2,0 кГс/ см2

1.Падение давления пара в сети.

2.Высокий расход пара

По аварийному  сигналу от РА3543N:

1.1 Проверить давление пара 3,5 в сети и работу контуров регулирования PIC352N (узел редуцирования пара 4,6 кГс/см² в пар 3,5 кГс/см²), PIC3522N (узел редуцирования пара 10 кГс/ см² в пар 3,5 кГс/см²).

1.2 Устранить выявленные неполадки и привести давление в сети к норме.

2.1 Подать азот для охлаждения штуцера N10,ввода кислого газа во вторую камеру реакционной печи П-321(ВА-321).

2.2 Для поддержания температурного режима в топке печи дополнительно подать азот по продувочным линиям.

2.3 Снизить расход пара 3,5кГс/ см² на горелку и охлаждение штуцера N10 реакционной печи.

2.4 Привести давление пара 3,5кГс/ см² в сети к норме.

14

Снижение уровня котловой воды в конденсаторах серы ХК-321 (ЕА-321) и ХК-322 (ЕА-322) до минимально-допустимого уровня

Менее 76мм от верхнего ряда труб

1.Остановка питательного насоса

Н- 341/1,2

2. Выход из строя контура регулирования уровня LIC3600, LIC3620

1. Проконтролировать автозапуск резервного насоса или запустить вручную

2.1. Перевести контур регулирования в ручной режим управления

2.2. Снизить расход постоянной продувки конденсаторов

2.3. Поддерживать рабочий уровень в конденсаторе подачей питательной воды по байпасу клапанов LV3600, LV3620

2.4. Устранить неисправность и включить контур регулирования LIC3600, LIC3620  в автоматический режим управления

15

Отсутствие слива жидкой серы из серозатвора, забивка серопровода, вследствие снижения температуры стенок оборудования  и серопроводов

менее 119С

1. Накопление парового конденсата в системе обогрева

1. Проверить  температуру и давление греющего пара 3,5 кгс/см2

2. Проверить работу конденсатоотводчиков, продуть рубашку паром на дренаж или снятую крышку конденсатоотводчика

3. Подключить в работу конденсатоотводчик и убедиться в эффективности работы  парового обогрева термощупом либо куском твердой серы

16

Повышение или снижение температуры хвостового газа на входе реактора гидрогенизации Р-323 (DC-4323) выше (ниже) нормы

Более      360С

менее       260С

Выход из строя контура регулирования TICA3676-1,2/FIC3414 и сбой в каскадной схеме регулирования режимом работы горелки генератора П-322 (ВА-322)

1. Перевести контура регулирования в ручной режим управления клапанами FV3416, FV 3313, FV3314

2. Восстановить субстехиометрический режим сжигания топливного газа в горелке генератора в ручном режиме управления

3. Отрегулировать расход пара 3,5 кгс/см2 на горение

4. Виявить и устранить неисправность, восстановить автоматический, а затем каскадный режим управления

17

Повышение температуры в слое катализатора реактора гидрогенизации выше нормы

более 380С

Увеличение содержания SO2 в хвостовом газе Клаус-процесса-избыток воздуха для сжигания кислорода вследствие:

Провести экспресс-анализ  хвостового газа на содержание H2S и SO2 ;

1. Изменение  состава сырьевого кислого газа

1.2. Клапаном FV3412 снизить расход воздуха оптимизации на горелку реакционной печи П-321 (ВА-321) восстановив соотношение H2S:SO2= 2:1 в хвостовом газе

2.Выход из строя контура регулирования  отношения воздух/кислый газ на горелку реакционной печи

2.1 Перевести контур регулирования FIC3411 расходом основного воздуха на горение в горелке реакционной печи в ручной режим управления

3. Резкое изменение  состава сырьевого кислого газа

2.2. Снижением расхода основного воздуха клапаном FV3411  привести  соотношение H2S:SO2 в хвостовом газе к норме

2.3. Изменением положения клапанов FV3411 и FV3412 установить степень открытия клапана FV3412 (воздух оптимизации) на уровне 50% шкалы прибора при установившемся  соотношении H2S:SO2 =2:1 в хвостовом газе

2.4. Устранить неисправность и включит контур регулирования отношения воздух : кислый газ в автоматический режим управления.

3.1. Проверить технологические режимы в секции регенерации аминового раствора, в системе отпарки блока  отпарки кислой воды. Привести  их в соответствие  с требованиями НТР

3.2. Отобрать пробы кислого газа для выполнения аналитического контроля на полный состав сырьевого газа.

3.3. При необходимости  произвести перенастройку контуров регулирования отношением воздух : кислый газ в порядке изложенном выше в случаях 1 и 2.

4.  В случае невозможности  быстрого восстановления нормального технологического режима:

4.1. Байпасировать секцию очистки хвостового газа

4.2. Подать  в реактор Р-323 (DC-323) азот для снижения температуры катализатора.

18

Резкое неконтролируемое повышение температуры в слое катализатора и хвостовых газов на выходе из реактора гидрогенизации Р-323 (DC-323)

более 380С (с после-дующим ростом)

Самовозгорание серы или пирофорных соединений (сульфидов металлов) в результате “проскока” избытка кислорода в хвостовом газе

1. Подать в реактор Р-323 (DC-323) азот на пожаротушение

2. Байпасировать секцию очистки хвостовых газов

3. Проверить соотношения воздух/кислый газ на процес сжигания в горелке реакционной печи П-321 (ВА-321)  и воздух/ топливный газ в горелке генератора П-322 (ВА-322). Восстановит процесс стехиометрического сжигания кислого газа и субстехиометрическое сжигание топливного газа

4. В случае продолжения роста температур байпасировать реактор Р-323 (DC-323)

5. Подать пар 3,5кгс/см2 на пожаротушение  в реактор Р-323 (DC-323)

19

Возможность образования взрывоопасной смеси газов в топке генератора П-322 (ВА-322)

погасание пламени на горелке

Одновременный отказ зхащитной блокировки BSLL3671А и датчика температуры газа на выходе из генератора TICA-3676-1,2

1. Нажатим кнопки HS3674А, аварийно остановить генератор с пульта

2. Убедиться в отсечке горелки генератора и продублировать закрытием ручной запорной арматуры

3.Устранить неисправность и восстановить  работоспособность поз.BSLL3671A  и  ТICA3676-1,2.

4.Перезапустить генератор  П-322 (ВА-322)

в работу,направив хвостовой газ по обводной линии после генератора П-322 (ВА-322) в термический окислитель П-323 (ВА-323).

20

Неконтролируемое повышение температуры в слоях катализатора и на выходе конверторов Р-321 (DC-321), Р-322 (DC-322)

более    300С

более    260С

   (Р-322)

Возгорание  серы  в слоях катализатора в результате “проскока” избытка кислорода в отходящих газах из реакционной печи  П-321 (ВА-321)

1. Подать в конвертор азот на пожаротушение

2.Проверить контур регулирования  отношения воздух/кислый газ на горелку реакционной печи и соотношение H2S:SO2  в хвостовом газе(экспресс-анализ) и привести их в соответствие с требованиями НТР

3. В случае продолжения роста температур произвести аварийную остановку реакционной печи П-321 (ВА-321)

4. При необходимости, подать дополнительно пар 3,5 кгс/см2 на паротушение в конвертер  Р-321 (DC-321), Р-322 (DC-322)

21

Снижение уровня котловой воды в холодильнике отходящего потока реактора

Х-326 (ЕА-326)

Менее  76 мм от верхнего ряда труб

1. Остановка насоса подачи питательной воды Н-341 А/Б

2.  Выход из строя контура регулирования LIC3690

1. Проконтролировать автозапуск резервного насоса или включить резервный насос по месту либо дистанционно

2.1. Перевести контур регулирования уровня в ручной режим управления

2.2. Перейти на ручное регулирование уровня байпасом клапана LV3690

2.3. При необходимости снизить расход постоянной продувки холодильника

22

Высокая температура хвостовых газов на выходе из колонны К-321 (DA-321)

Более  50°С

1. Нарушение циркуляции охлаждающей воды

2. Высокая температура подаваемой воды на орошение

1.1. Запустить резервный насос при остановке рабочего

1.2. Проверить работу контура регулиро-вания FIC 3815, при необходимости увеличить расход воды на орошение

2.1. Проверить закрытие арматуры на байпасах воздушного холодильника ВХ-322 (ЕС-322) и клапана TV 3814

2.2.Проверить работу контуров регулирования ТIC 3810, TIC 3810N, TIC 3814 и положение жалюзийных заслонок  АВО ВХ-322 (ЕС-322), выявленные неполадки устранить

23

Увеличение перепада давления в регенераторе К-323 (DA-323) и абсорбере К-322 (DA-322)

Более  0,2 кГс/ см2 в К-323

Более  0,05 кГс/ см2 в К-322

Вспенивание аминового раствора

1. Подать антивспениватель  в систему орошения колонного оборудования

2. Наладить работу узла фильтрации аминового раствора

24

Высокая температура регенерированного аминового раствора перед аминовым абсорбером К-322 (DA-322)

более       50 С

1. Байпасирование холодильников

2. Выход из строя контура  регулирования температуры регенерированного амина, направляемого потребителям: TICAS 3846, TIC 3846N,TIC 3824 соответственно.

1.1.  Проверить закрытие запорной арматуры на байпасных линиях АВО ВХ-323 (ЕС-323) и клапана TV 3824

1.2. Проверить положение жалюзийных заслонок АВО ВХ-323 (ЕС-323)

2.1 Перевести контур регулирования температуры в ручной режим управления;

2.2 Устранить неисправность и подключить в работу;

2.3 Температуру поддерживать при помощи оставшихся (егося) в работе регуляторов(а).

25

Повышенное содержание H2S в хвостовом газе после аминового абсорбера К-322

более 0,2% вес.

1. Нарушение температурного режима в абсорбере К-323 (DA-323)

2. Низкий расход или прекра-щение подачи аминового раст-вора на орошение абсорбера

3. Увеличение содержания H2S в хвостовом газе на входе в секцию очистки хвостового газа

1. Проверить температурные режимы в секции очистки  хвостовых газов и привести их в соответствие с требованиями НТР

2.1. Увеличить расход аминового раствора на орошение  абсорбера клапаном FV3835

2.2. При выходе из строя контура регулирования FIC 3835  поддерживать расход амина на орошение подачей по байпасу клапана FV3835 до устранения неисправности.

3. Проверить и привести в соответствие с требованиями НТР технологический режим в секции Клаус-процесса

26

Увеличение уровня жидких углеводородов в сепараторе С-301 выше предельно-допустимого уровня

более 1400мм

Отказ защитной блокировки LSHH3943N

1. Нажатием кнопки HS3923А в операторной произвести остановку термического окислителя П-323 (ВА-323)

2. Сдренировать углеводороды в дренажную емкость Е-311

3. Восстановить работоспособность защитной блокировки LSHH3943N

27

Увеличение/снижение температуры дымовых газов на выходе из печи дожига П-323 (DA-323)

Более   982°С

Менее   650°С

Выход из строя контура  регулирования

TICA3905/FICA3903

Перевести управление регуляторами в положение "ручное" и изменением расхода топливного газа понизить/повысить  температуру дымовых газов до нормы. Поддерживать соотношение воздух/топливный газ по качеству пламени (визуальный контроль) и содержанию кислорода в дымовых газах

28

Увеличение температуры в парогазовой  фазе емкости дегазации серы Е-321/1

Более  170°С

Возгорание жидкой серы

1. Проконтролировать остановку узла дегазации по аварийному сигналу от TIAS3701 и открытие отсекателя на трубопроводе подачи пара на пожаротушение.

 2.Закрыть подачу газов дегазации в термический окислитель и открыть арматуру на воздушнике емкости дегазации.

3. При необходимости подать в емкость дополнительно азот для целей пожаротушеия.

4. После снижения температуры до нормы (<150°С) закрыть подачу пара(азота) и восстановить режим дегазации.

29

Увеличение температуры в парогазовой  фазе накопителе жидкой серы Е-321/2

Более  170°С

Возгорание жидкой серы (при отсутствии подачи азота)

1. Проконтролировать открытие отсекателя на трубопроводе подачи пара на пожаротушение по аварийному сигналу от TIAS3721.

2.После снижения температуры до нормы

(<145°С) закрыть подачу пара на пожаротушение.

3. Проверить работоспособность системы продувки емкости азотом.

30

Разгерметизация фланцевых соединений серопроводов

Выход из строя прокладок, либо ослабление крепежа

1. При разгерметизации нагнетательных трубопроводов:

- остановить насос Н-323 (GA-323), Н-324 (GA-324);

- дать стечь жидкой сере в сторону уклона серопровода;

- перепаковать фланцевый разъем с заменой прокладки.

2.  При разгерметизации самотечных участков:

- отключить участок серопровода;

- дать стечь сере по серопроводу в сторону уклона;

- перепаковать фланцевый разъем  с заменой прокладки.

3. Убрать разлитую серу из-под серопровода.

4. В случае возгорания серы при разливе в результате соприкосновения  с горячими трубопроводами, потушить возгорание, используя первичные средства пожаротушения и тщательно очистить трубопровод от серы.

31

Снижение температуры жидкой серы в емкости дегазации Е-321/1 или накопителе жидкой серы Е-321/2 ниже минимально-допустимой

менее   130°С

Нарушение в системе парового обогрева серной ямы, скопление конденсата в змеевиках

1. Остановить насос Н-323 (GA-323), Н-324 (GA-324)

2. Проверить температуру и давление пара в системе парового обогрева.

3. С помощью термощупа или куска твердой серы определить участки не прогретые  выше 119°С и проверить работу конденсатоотводчиков на линиях отвода конденсата из этих участков

4. Продуть змеевики  от конденсата  паром на дренажи или открытые крышки конденсатоотводчиков. Подключить конденсатоотводчики в работу

5. После восстановления  рабочей температуры жидкой серы в серной яме включить в работу насосы Н-323, Н-324

32

Увеличение содержания сероводорода в газовой фазе емкости дегазации Е-321/1 выше нормы

Более 735 ppm (об.)

Недостаточный расход продувочного воздуха

1.Проверить расходы воздуха на продувку и в барботажную колонку, привести их в соответствие с требованиями НТР..

2.Увеличить разрежение в термическом окислителе.

33

Увеличение содержания сероводорода в жидкой сере выше нормы

более 10ppm

Нарушения в технологическом режиме узла  дегазации жидкой серы Е-321/1.

1. Проверить и привести  в норму расходы воздуха в узел дегазации.

2.Временно перевести работу насоса Н-323 (GA-323) в режим рециркуляции.

3.В случае попадания в накопитель Е321/2 серы с повышенным содержанием растворенных газов, откачать насосом Н-324 (GA-324) жидкую серу в емкость дегазации.

34

Недопустимое нарушение по выбросам в атмосферу дымовых газов термического окислителя П-323 (ВА-323)

SO2>0,03% вес.

СO>200ppm

O2>3,5% вес.

1.Увеличение содержания сероводорода в хвостовом газе

2. Нарушение технологического режима в термическом окислителе

1.1.Проверить технологический режим на стадии Клаус-процесса и привести к норме концентрации Н2S,  SO2 и соотношение

Н2S: SO2

1.2. Проверить режим в секции доочистки хвостового газа (температуры, расход аминового раствора) и привести в соответствие с требованиями НТР

2.1. Проверить и привести в норму температурный режим в термическом окислителе и на входе в дымовую трубу

2.2. Отрегулировать расход вторичного воздуха в затопочное пространство термического окислителя

35

Наружная труба Ротоформера  вращается слишком медленно, несмотря  на то, что привод работает

1. Низкая температура жидкой серы

2. Ротоформер механически блокирован

3. Продукт в корпусах подшипников

1. Увеличить температуру жидкой серы

2. Остановить гранулятор и очистить Ротоформер

3. Остановить гранулятор, демонтировать корпуса подшипников и очистить их

36

Нет загрузки жидкой серы на ленту гранулятора

1. Отсутствует подача жидкой серы

2. Сетчатый фильтрующий элемент  в соединении  для подвода жидкой серы засорен

3. Низкая температура жидкой серы

4. Забился (ись) фильтр (ы)

1. Проверить работу насоса Н-324 (GA-324)  и состояние запорной арматуры

2. Остановить гранулятор и очистить сетчатый фильтрующий элемент.

3. Проверить систему парового обогрева, довести температуру жидкой серы до нормы

4. Почистить фильтр (ы)

37

Повышение (понижение) давления в емкости кислой воды Е-301

более    2,5 кгс/см2

менее     1,0 кгс/см2

1. Отказ в работе контура регулирования PICА3103

2. Выход из строя регулятора прямого действия PCV 3101

1.1. Перевести контур регулирования  в ручной  режим управления

1.2. Поддерживать рабочее давление в системе байпасом  клапана PV3103

1.3. Устранить неисправность и включить  в работу контур регулирования PICА3103

2. Произвести замену регулятора прямого действия

38

Повышение давления в системе отпарки кислой воды выше предельно-допустимого

более    1,5 кгс/см2

1. Выход из строя контура регулирования PICA3121

1. Перевести контур регулирования в ручной режим

2. Поддерживать в системе отпарки рабочее давление сбросом газа в ручном режиме управления клапаном PV3121В, а при его неисправности по байпасу клапана в факельную систему кислых газов

3. При неисправности клапана PV3121А прекратить подачу аммиаксодержащего кислого газа на секцию получения серы

4. Устранить неисправность и включить контур регулирования PIC3121 в автоматический режим управления

39

Повышение уровня  в рефлюксной емкости Е-302

(FA-302)  выше предельно-допустимой

Более    900мм

1. Низкая температура газа после  ВХ-301 (ЕС-301)

2. Остановка насоса Н-303 А/Б (GA-303 А/В)

3. Выход из строя контура регулирования LICА3121/FICА3121

1.1. Повысить температуру газа изменением положения жалюзийных заслонок и частоты вращения  вентиляторов АВО - ВХ-301 (ЕС-301)

1.2. Увеличить расход рефлюксной воды на орошение отпарной колонны, если температура в верхней части отпарной колонны выше нормы

2.1. Запустить резервный насос

2.2. Установить  и устранить причину остановки насоса

3.1. Перевести контур регулирования в ручной режим управления

3.2. При неисправности клапана FV3121, регулировать уровень и расход  рефлюкса в отпарную колонну байпасом клапана

3.3. Устранить неисправность и подключить контур регулирования в автоматический режим работы

40

Снижение уровня в рефлюксной емкости Е-302

(FA-302)

Менее    450мм

1. Низкая температура в кубе и верхней части отпарной колонны

К-301 (DA-301)

1. Увеличить подачу пара 10кгс/см2 в рибойлер Т-303 (ЕА-303) отпарной колонны

2. Снизить расход рефлюкса на орошение колонны

41

Высокая температура и давление на выходе аммиаксодержащего кислого газа из отпарной колонны К-301 (DA-301)

более    145°С

более     1,9кгс/см2

1. Высокая температура в кубе отпарной колонны

1. Снизить расход пара в рибойлер Т-303 (ЕА-303)

2. Увеличить расход рефлюксной  воды на орошение отпарной  колонны

42

 Низкое давление топливного газа на горелки сероводородного факела поз. Ф-1

Менее   0,8   кгс/см2

 1.Снижение давления в заводской сети топливного газа.

 2. Разгерметизация трубопровода ("утечка").

1.Установить причину.

2.Принять меры к восстановлению рабочего давления.

3. В случае дальнейшего падения давления произвести аварийную остановку блока отпарки и секции регенерации аминового раствора в порядке изложенном в разделе 6.9.8 регламента.