- толщина стенок аппаратов и трубопроводов определена с учетом расчетного срока эксплуатации и соответствующей прибавки для компенсации коррозии;
- наружная поверхность аппаратов и трубопроводов имеет антикоррозионное покрытие.
Для исключения разгерметизации оборудования и трубопроводов в результате физического износа или механического повреждения и предупреждения аварийных выбросов опасных веществ предусмотрены следующие мероприятия:
- постоянный (перед началом каждой смены и в течение смены не реже чем через каждые 2 часа) внешний осмотр оборудования и трубопроводов с целью выявления свищей, неплотностей и т.п.;
- проведение планово-предупредительного ремонта в соответствии с графиком, а также контроль качества его проведения со стороны технических служб и отдела технического надзора завода;
- обязательное проведение опрессовки технологических трубопроводов и аппаратов на герметичность, с последующим испытанием на прочность после ремонта.
Для исключения разгерметизации оборудования и трубопроводов и предотвращения аварийных выбросов опасных веществ из-за повышенной вибрации в узлах и обвязке насосных агрегатов проводится вибродиагностический контроль насосного оборудования (в рабочем состоянии).
После ремонта проводится обкатка насосного оборудования на холостом ходу с замером уровня вибрации агрегатов.
Метилдиэтаноламин и 50% водный раствор МДЭА хранится в емкостях хранения и приготовления раствора МДЭА Е-12, Е-13. Поскольку метилдиэтаноламин - гигроскопичная жидкость, для его хранения в емкостях предусмотрена подача азота (азотная "подушка").
На период пуска, когда растворенных в воде углеводородов недостаточно для создания рабочего давления, в сырьевой емкости кислых стоков Е-301 (FA-301), предусмотрена подача азота (азотная "подушка"), которая в любом режиме будет поддерживать необходимую величину давления Р=0,15 МПа.
Сырье, сероводородный газ с действующих установок завода и с блока регенерации кислых стоков установки производства серы, поступает по трубопроводам.
Для сбора готовой продукции, жидкой серы, предусмотрено хранилище жидкой серы, куда сера поступает из емкости для дегазации по обогреваемому серопроводу.
Для компенсации теплопотерь во избежание застывания жидкой серы подземные емкости снабжены погружными змеевиками, обогреваемыми насыщенным водяным паром.
В емкостях контролируется температура жидкой серы.
Разогрев застывшей серы следует производить только паром, применение открытого огня категорически запрещено.
В случае загорания серы в объем емкостей подается острый пар.
Во избежание отравления персонала сероводородом, который может выделиться из жидкой серы, предусмотрен отсос газовоздушной смеси эжектором в дымовую трубу из емкости для дегазации жидкой серы.
При открывании люков в крышке сборника обслуживающий персонал должен стоять с наветренной стороны, запрещается низко наклоняться над люком.
Рабочие, обслуживающие емкости, должны быть снабжены индивидуальными средствами защиты.
Запрещается ходить по крышке емкостей жидкой серы.
Во избежание отравления и ожогов обслуживающий персонал должен строго соблюдать должностные инструкции по работе с жидкой серой.
Запрещается спуск людей в сборники без их опорожнения и предварительной продувки.
Для ремонтных работ внутри емкостей следует применять искробезопасный (омедненный) инструмент.
Из емкости хранения дегазированная жидкая сера по обогреваемым серопрово-дам перекачивается насосом на узел грануляции. В случае необходимости, следует предусмотреть подачу дегазированной серы от насосов в железнодорожные цистерны либо на специально оборудованную площадку ( "карту") для получения твердой комовой серы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.