Технологический регламент цеха № 2 блока производства серы ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 77

-  подаче химочищенной воды на заполнение циркуляционной системы верхней секции колонны К-321 (DA-321);

-  включении насоса Н-326 А/Б (GA-326 А/В) и наладке циркуляции охлаждающей воды через верхнюю секцию колонны К-321 (DA-321);

-  подаче 50%-ного раствора МДЭА из емкости Е-13 насосом Н-13 для заполнения системы и набора рабочего уровня в кубе верхней секции абсорбера К-322;

-  включении насоса Н-329 А/Б (GA-329 А/В) и наладке циркуляции аминового раствора по линии рецикла 301/10 (Ду 50).

          6.4.2 Прием хвостового газа на секцию очистки

          Перевод подачи хвостовых газов секции производства серы в термический окислитель (печь дожига) П-323 (ВА-323) через секцию очистки производится в следующем порядке:

-  непосредственно перед началом подачи хвостовых газов на секцию довести расходы на орошение колонны К-321 (DA-321) до оптимальных в соответствии с нагрузкой по сырьевым газам:

- раствор щелочи на орошение нижней секции колонны на уровне 42000 - 44500 кг/час (FIА3807) при 100%-ной нагрузке;

- охлаждающая вода на орошение верхней секции колонны на уровне 40000 - 43500кг/час (FICA 3815) при 100%-ной нагрузке ( или на уровне 18-22 м3/ч при 50%-ной нагрузке от проектной);

-  плавным открытием дистанционноуправляемой заслонки HV3694 на трубопроводе подачи хвостовых газов (л. 309/2 Ду 400) в секцию очистки хвостовых и постепенным закрытием заслонки HV3695 на байпасном трубопроводе (л. 309/3 Ду=400) перевести подачу хвостового газа через секцию очистки. Перевод осуществляется плавно, не допуская резких колебаний давления в топке реакционной печи П-321 (ВА-321);

-  открытием клапана FV 3835 подать раствор МДЭА из секции регенерации на орошение абсорбера К-322 (DA-322) по трубопроводу 302/7 Ду=80 - нижний ввод;

-  с началом роста уровня (LICA 3830) в верхней части аминового абсорбера К-322 (DA-322) начать выдачу насыщенного раствора МДЭА в испаритель насыщенного амина Е-326 (FA-326) секции регенерации аминового раствора по трубопроводу 301/3 Ду=80;

-  одновременно с открытием клапана FV 3838 на линии выдачи насыщенного аминового раствора начать прикрывать арматуру на трубопроводе рецикла насосов Н-329 А/Б (GA-329 А/В), доведя постепенно до минимально необходимого расхода по трубопроводу рецикла ~ 8340 кг/час;

-  после стабилизации уровня в верхней секции абсорбера К-322 (DA-322) перевести вначале регулятор FIC 3838 в автоматический режим управления, а затем подключить к этому контуру регулирования корректирующий сигнал по уровню от LICA 3830 - каскадный режим;

-  подать химочищенную воду в смеситель М-321 (GA-321);

-  после набора уровня в кубе нижней секции абсорбера К-322 (DA-322) выше минимально допустимого, запустить в работу насос Н-327 А/Б (GA-327 А/В), направив поток по трубопроводу рецикла насоса (л. 303/33 Ду=50);

-  после набора рабочего уровня в кубе абсорбера (поз. LICA 3820) перевести подачу циркуляционной воды от насоса Н-327 А/Б (GA-327 А/В) на смеситель М-321 (GA-321) по трубопроводу 303/20 Ду =50, оставив минимальный проток по трубопроводу рецикла (~ 2830 кг/час);

-  подачу химочищенной воды в смеситель М-321 (GA-321) после наладки циркуляции промывочной воды через нижнюю секцию абсорбера К-322 (DA-322) следует прекратить и включить в автоматический режим управления контур регулирования LICA 3820, клапан которого LV 3820 находится на трубопроводе выдачи избыточной воды с уловленным аминовым раствором в секцию регенерации аминового раствора.

          После выполнения этих операций хвостовые газы протекают через секцию очистки, где охлаждаются и очищаются от сероводорода, а затем сбрасываются в термический окислитель - печь дожига П-323 (ВА-323). Следует выполнить аналитический контроль проб хвостового газа после аминового абсорбера с целью определения эффективности очистки. При необходимости изменить расход, подаваемого на орошение абсорбера регенерированного раствора амина клапаном FV 3835, который при проектной нагрузке составляет примерно 20700 кг/час.