Технологический регламент цеха № 2 блока производства серы ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 35

Принцип получения и охлаждения гранул серы. При вращении кожуха агрегата "РОТОФОРМ 3000", соответствующий ряд калиброванных отверстий в его корпусе совмещается в одну линию со статором. При этом, ряд капель жидкой серы отделяется от агрегата и поступает на наружную сторону верхней ветви стальной ленты конвейера - охладителя SBS-001. Внутренняя сторона стальной ленты конвейера - охладителя непрерывно охлаждается водой, которая подается через форсунки охладителя от локального блока оборотного водоснабжения. По мере перемещения стальной ленты охладителя капли застывают и превращаются в гранулы полусферической формы, диаметром 2-6мм. На выходе с конвейера-охладителя гранулы серы отделяются ножом от стальной ленты и через разгрузочную воронку поступают в приемный штуцер ковшового элеватора Z-002.

Для исключения прилипания гранул серы к стальной ленте, на ее поверхность наносится водный раствор антиадгезионной присадки "Тегопрен". С этой целью в конструкции охладителя предусмотрена ванна для раствора и валик, который частично погружен в раствор и прижимается к барабану конвейера - охладителя. Для приготовления водного раствора присадки "Тегопрен" предусмотрена емкость ТК-001 объемом 1м3 с перемешивающим устройством Z-001. Заполнение ванны конвейера - охладителя раствором присадки "Тегопрен" осуществляется из емкости ТК-001 самотеком, по трубопроводу, на котором установлен клапан, работающий по датчику уровня раствора в ванне.

Конвейер - охладитель закрыт кожухом и укомплектован вентилятором для отсоса паров и тепловыделений, выделяющихся при охлаждении серы, со сбросом их в атмосферу, за пределы здания.

          По обеим сторонам конвейера - охладителя имеются аварийные выключатели, сблокированные с приводом этого агрегата, а также приводом гранулятора "РОТОФОРМ 3000" и продуктовым клапаном, что обеспечивает отключение оборудования для грануляции и охлаждения при срабатывании выключателей, с последующим переводом схемы в режим циркуляции жидкой серы.

Нагретая вода от ленты конвейера - охладителя поступает в приемную емкость локального блока оборотного водоснабжения, который обеспечивает непрерывную подачу воды с температурой не выше 30 гр.С на форсунки охладителя.


Гранулированная сера, поступающая от конвейера - охладителя, перемещается Z-образного ковшовым элеватором Z-002 в бункер Б-1-400 объемом 50м3, что обеспечивает накопление суточного запаса гранулированной серы.

Из бункера Б-1-400 гранулированная сера поступает на полуавтоматическую линию расфасовки и упаковки продукта в мешки массой по 50 кг. Производительность линии 2 - 3 мешка в минуту. Указанная линия включает следующее оборудование:

-  бункер- дозатор для гранул серы объемом 0,3м3;

-  весовой дозатор для дозированной выдачи гранул в мешки;

-  ленточный транспортер для перемещения заполненных мешков через зашивочную головку;

-  автоматическую зашивочную головку для горловины мешков;

-  транспортер роликовый для перемещения заполненных мешков в зону действия манипулятора;

-  устройство для нанесения трафарета на заполненные мешки;

-  консольно-поворотный манипулятор для укладывания заполненных мешков на поддоны;

-  полуавтоматическое устройство для скрепления пакетов с заполненными мешками растягивающейся полимерной стрейч-  пленкой;

-  фильтро - вентиляционный агрегат для улавливания пыли.

Мешки с готовой продукцией с помощью консольно-поворотного манипулятора укладываются на стандартные поддоны габаритами 1200 х 800мм и скрепляются в виде грузовых пакетов растягивающейся полимерной стрейч - пленкой. Пакеты с готовой продукцией перемещаются вилочным погрузчиком в склад готовой продукции.

3.2.10 Блок оборотного водоснабжения

Локальный БОВ расположен в здании секции грануляции со складом готовой продукции и предназначен для охлаждения движущейся стальной ленты узла грануляции, подачей охлаждающей воды через встроенные форсунки на внутреннюю поверхность верхней образующей стальной ленты.