6.7.1.9 Принять на блок аммиаксодержащий кислый газ и настроить подачу его на сжигание в горелке реакционной печи П-321 (ВА-321).
6.7.1.10 Выполнить аналитический контроль проб в хвостовом газе, сбрасываемого в печь дожига П-323 (ВА-323), на содержание водорода, которого должно быть н/м 0,5%об. При необходимости увеличить подачу пара низкого давления в горелку генератора восстанавливающего газа П-322 (ВА-322).
6.7.1.11 Подготовка секции очистки хвостового газа к приему на обработку хвостового газа проводится параллельно с пуском секции производства серы. Проводится она в той же последовательности, что и при первоначальном пуске (см. раздел 6.4). К моменту вывода на нормальный технологический режим секции Клаус - процесса и реактора гидрогенизации Р-323 (DC-323), секция доочистки хвостового газа должна быть готова к работе.
Перевод подачи хвостового газа в термический окислитель (печь дожига) с байпасной линии 309/3 Ду400 в секцию очистки хвостового газа производить плавно, не допуская значительных колебаний давления в системе Клаус - процесса.
Не допускается одновременное закрытие дистанционно-управляемых заслонок на байпасной линии 309/3 Ду400 и на входе в секцию очистки хвостового газа (л. 309/2 Ду400) более чем на 50% шкалы прибора. Только после открытия более чем на 50% арматуры на входе в секцию очистки, арматура на байпасной линии может далее постепенно прикрываться, вплоть до полного закрытия.
После стабилизации технологического режима очистки хвостового газа, выполнить отбор проб и аналитический контроль для оценки эффективности работы секции очистки хвостового газа.
6.7.1.12 Проверить режимы термического окислителя П-323 (ВА-323) и при необходимости произвести корректировку, ориентируясь на показания автоматических анализаторов AIA 3925, AIA 3920. Остаточное содержание кислорода в дымовых газах печи дожига должно находиться на уровне 1,5¸2,5%об.
Процедура запуска блока производства серы из горячего состояния используется для повторных запусков после останова не свыше нескольких дней, когда температура слоев катализатора в каталитических конверторах и реакторе гидрогенизации выше 200°С.
Следует иметь в виду, что в оборудовании имеется сера и сульфидированный катализатор. Поэтому очень важно при запуске не допустить попадания в установку значительного избытка кислорода.
Для запуска из горячего состояния необходимо выполнить описанные ниже операции.
6.7.2.1 Проверить надежность отсечки технологического воздуха, нагнетаемого воздуходувками ВД-325 А/Б (GB-325 А/В), от горелки реакционной печи П-321 (ВА-321).
6.7.2.2 Запустить воздуходувку технологического воздуха ВД-325 А (Б) при включенной антипомпажной системе со сбросом воздуха в атмосферу.
6.7.2.3 Продуйте камеру сгорания реакционной печи П-321 (ВА-321) азотом с расходом ~ 310 м3/час в течение примерно 10 мин. перед розжигом запальной горелки. Продувку, розжиг горелок и регулировку расхода воздуха на сжигание кислых газов для получения соотношения H2S:SO2 = 2:1 в хвостовом газе Клаус-процесса, следует производить при байпасированном реакторе гидрогенизации Р-323(DC-323).
6.7.2.4 Немедленно приступите к розжигу запальной горелки. В случае неудачной попытки, повторить процедуру розжига начиная с продувки азотом.
6.7.2.5 По достижении стабильного пламени запальной горелки сразу же приступайте к одновременной подаче и настройке расходов кислого газа и воздуха на основную горелку.
6.7.2.6 До начала подачи кислого газа в боковую форсунку реакционной печи для предотвращения ее перегрева следует подать водяной пар низкого давления. Подачу пара прекращают с началом подачи кислого газа в боковую форсунку по л. 305/4 Ду 100.
6.7.2.7 Запустить в работу генератор восстанавливающего газа П-322 (ВА-322) и подать пар 42 кгс/см2 в подогреватели Т-324 (ЕА-324), Т-325 (ЕА-325) для поддержания температуры реакционного газа на входе в слои катализатора в требуемых пределах.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.