Технологический регламент цеха № 2 блока производства серы ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 44

          В соответствии с "Методикой определения технологической и аварийной брони электроснабжения", мощность технологической брони составляет 465кВт, время остановки установки составляет 4 часа.

          мощность аварийной брони составляет 30 кВт. Электроснабжение щита аварийной брони осуществляется по трем вводам 0,4кВ с АВР между вводами. Два ввода выполняются от щита 0,4кВ установки, третий кабельный ввод от щита аварийной брони завода. Щит аварийной брони является общим для блока гидроочистки дистиллятов и блока производства серы и рассчитан для подключения электроприемников двух потоков - общая мощность аварийной брони по двум потокам составит 150кВт.


          Для электроснабжения электроприемников, относящихся к особой группе I категории, предусматривается третий независимый источник электроснабжения, в качестве которого используются блоки бесперебойного питания комплекса АСУ ТП (заказываются в проекте АСУ ТП).

          Учет электроэнергии предусматривается в РУ-6кВ многофункциональными счетчиками типа "Альфа".

          Для компенсации реактивной мощности предусматриваются две комплектные конденсаторные установки типа УКЛ(П)56-6,3-1350 УЗ мощностью 1350 кВАр каждая.

          6.1.2.3 Водоснабжение

          Оборотная вода поступает на установку от I-ой системы блока оборотной воды цеха № 11 КНПЗ.

          Для водоснабжения и пожаротушения установки производства серы предусмотрены следующие сети:

-  охлажденной и горячей оборотной воды I системы (л.В-10 и В-11);

-  водопровод хозяйственно-питьевой (В1);

-  водопровод противопожарный (В2);

-  водопровод химочищенной (деминерализованной) воды (л.337);

-  сантеплофикационной воды (л.СТП и СТО).

Перед приемом воды на установку необходимо:

-  проверить закрытие всех задвижек к аппаратам;

-  медленно открыть задвижку на магистральных линиях воды на установку;

-  по мере необходимости подключить все потребители;

-  проверить герметичность и пропускную способность систем.

6.1.2.4 Снабжение паром

На установке используется пар водяной из общезаводских сетей:

-  пара среднего давления - 10кгс/см2 (1,0МПа) с t=210°С;

-  пара низкого давления - 4,6кгс/см2 (0,46МПа) с t=156°С, поступающего от парогенератора Т-I-216 (ЕА-2161) установки гидроочистки.

Пар среднего давления 10,0кгс/см2 используется в рибойлере отпаркой колонны Т-303 (ЕА-303), для целей паротушения, а также, после дросселяции, для подпитки внутриустановочной системы пара низкого давления - 3,5кгс/см2.

          Пар низкого давления 3,5 кгс/см2, направляется по внутриустановочной системе пара низкого давления для обогрева оборудования и трубопроводов.

          Перед приемом пара на установку необходимо:

-  открыть все дренажные устройства на паропроводе, в который принимается пар;

-  закрыть клапаны и задвижки к потребителям.

Прием пара производится плавным открытием входной задвижки до полного прогрева всей магистрали. При прогреве паропровода следует исключить возможность гидравлических ударов. При появлении стуков или ударов в паропроводе задвижку следует немедленно закрыть, сдренировать конденсат из паропровода, затем снова ее приоткрыть. Контролировать давление в паропроводе при приеме пара.


После прогрева включить расходомер, закрыть дренажи и подать пар от основного паропровода потребителям.

Прием пара на установку осуществляет дежурный (сменный) персонал.

Конденсат водяного пара охлаждается на блоке до t ~ 95°С и направляется в емкость конденсата Е-335, откуда откачивается по трубопроводу - л.340 Ду=80 в заводскую сеть.

6.1.2.5 Снабжение установки воздухом и инертным газом

Установка потребляет сжатый воздух для приборов КиА, для проведения подготовительных и ремонтных работ.

Сжатый воздух с Р=6кгс/см2 поступает из заводской сети воздуха КиА в два ресивера, объем которых обеспечивает наличие часового запаса воздуха для установок производства серы и гидроочистки дистиллятов.