Технологический регламент цеха № 2 блока производства серы ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 43

-  проверить систему электрообогрева аппаратов и трубопроводов;

-  принять на установку воду, водяной пар, воздух, инертный газ (азот).

Проверка знаний обслуживающего персонала, прием на установку (блок) воды, пара, электроэнергии и другие подготовительные работы, которые являются общими для всех технологических установок, производятся в соответствии с заводскими инструкциями.

Кроме того, в период подготовки проводится:

-  испытание трубопроводов и оборудования на прочность и плотность;

-  очистка трубопроводов и оборудования методом промывки, продувки воздухом или инертным газом;

-  дополнительное испытание трубопроводов и оборудования на герметичность;

-  обкатка оборудования;

-  приготовление реагентов;

-  химобработка (щелочение) пароэнергетического оборудования;

-  сушка футеровок;

-  загрузка катализатора и его предварительная обработка;

-  прием на установку (блок) технологических и вспомогательных сред, реагентов;

-  обкатка оборудования на рабочих средах с включением средств КИП и А.

6.1.2 Снабжение установки сырьем, энергоресурсами и вспомогательными материалами

6.1.2.1 Cнабжение установки сырьем

Сырьевыми потоками для установки производства серы являются:

-  насыщенный аминовый раствор из установки гидроочистки (секция 2502) - 18733кг/час;

-  насыщенный аминовый раствор из установки замедленного коксования (секция 2501) - 11137 кг/час;

-  кислая (сероводородная) вода из установки гидроочистки дизтоплива (секция 2502) - 15000 кг/час;

-  кислая (сероводородная) вода из установки замедленного коксования (секция 2501) - 10000 кг/час;

-  кислая вода из установки дистилляции сырой нефти №2 - 3000 кг/час;

-  кислая вода из установки дистилляции сырой нефти №3 - 7000 кг/час.

Насыщенный аминовый раствор поступает в испаритель насыщенного амина Е-326 (FA-326) секции регенерации МДЭА установки производства серы.

          Кислая (сероводородсодержащая) вода поступает в расходную емкость кислой воды Е-301 (FA-301) блока отпарки кислых стоков.

          Основные требования, предъявляемые к сырью, изложены в разделе 2 "Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, изготовляемой продукции".

          6.1.2.2 Снабжение объекта электроэнергией

          Прием электроэнергии на установку производится работниками службы энергоснабжения по мере готовности энергетической части установки.

          По категории надежности электроснабжения электроприемники установки производства серы относятся к потребителям I и II категории.

          Комплекс АСУ ТП и система ПАЗ - к потребителям особой группы - I категории.

          Электроснабжение объектов блока производства серы осуществляется от РУ-6кВ с АВР на стороне 6кВ и комплектной трансформаторной подстанции 2КТПП-1600М/6/0,4-УЗ с АВР на стороне 0,4кВ.Так как электропремники установки относятся к потребителям I и II категории комплектная трансформаторная подстанция принята двухтрансформаторной. РУ-6кВ запроектировано на базе ячеек К63 с системой защиты SPAC800 Самарского завода "Электрощит". В ячейках установлены вакуумные выключатели ВВЭ-М-10 с соответствующим набором защиты с системой SPAC800. Оперативный ток вспомогательных цепей - выпрямленный оперативный ток 220В.

          Распределение электроэнергии между электроприемниками 0ю4кВ установки осуществляется от низковольтных распределительных щитов комплектной трансформаторной подстации 2КТПП-1600кВА, щитов станций управления, расположенных в помещениях ТП2. Для наиболее ответственных электроприводов предусматривается автоматическое включение резервного привода при выходе из строя рабочего, а также самозапуск при кратковременном исчезновении напряжения и с последующим его восстановлением.

          Для питания системы электрообогрева приняты автоматические выключатели с устройством защитного отключения (УЗО).

          РУ-6кВ является общим для блока гидроочистки дистиллятов и блока производства серы и рассчитан для электроприемников двух потоков.