Последовательность производимых операций при последующих пусках блока производства серы зависит от ряда факторов, таких как температура слоев катализаторов в конвекторах Р-321, Р-322 (DC-321, DC-322) и реакторе гидрогенизации Р-323 (DC-323), а также присутствие серы или сульфидированного катализатора в установке.
В связи с этим различают два вида пуска:
- пуск из холодного состояния (холодный запуск);
- пуск из горячего состояния (горячий запуск).
Следует помнить, что при любом виде последующих пусков блока производства серы, неконтролируемое добавление избытка кислорода может привести к загоранию серы, содержащейся в оборудовании, или пирофорных соединений серы (сульфиды), что наверняка приведет к повреждению оборудования в результате воздействия высоких температур.
Перед повторным пуском секций Клаус - процесса, гидрогенизации и термического окислителя блока производства серы выполните следующее:
- установите рабочие уровни котловой питательной воды в паросборнике ПГ-323 (FA-323), конденсаторах серы и холодильнике отходящего потока реактора;
- убедитесь, что серозатворы заполнены расплавленной серой;
- откройте байпас хвостового газа в термический окислитель (печь дожига) и закройте арматуру на линии хвостового газа в охладитель/контактный конденсатор - К-321 (DA-321).
Данная процедура запуска может использоваться для повторного запуска после замены катализатора или ремонта оборудования, либо повторного запуска после останова блока свыше нескольких дней, когда температура слоев катализаторов не превышает 200°С.
6.7.1.1 Пуск в работу термического окислителя П-323 (ВА-323) производится аналогично и в той же последовательности, как и при первоначальном пуске, описанном ранее в разделе 6.3.1.
Скорость подъема температуры в печи дожига - 15¸20°С/час до достижения температуры на входе в боров примерно 300°С. После этого нагрев продолжается с более высокой скоростью подъема температуры (н/б 56°С/час) до рабочих режимов. При достижении температуры на входе дымовых газов в боров печи не менее 150°С (контроль по TICA 3905) приступают к пуску секции производства серы.
6.7.1.2 Включить в работу термическую ступень Клаус - процесса в следующей последовательности:
- продуть камеру сгорания реакционной печи П-321 (ВА-321) азотом с расходом ~40м3/час в течение примерно 10 мин. для удаления взрывоопасных смесей, которые могут образоваться в топке;
- разжечь запальную, а затем основную горелку реакционной печи в порядке описанном в разделе 6.3.1. Настроить регулятор расхода воздуха на горелку реакционной печи для обеспечения нулевого избытка воздуха (кислорода) в отходящем дымовом газе;
- для предупреждения образования сажи и снижения скорости подъема температуры в камере сгорания, подать пар 3,5 кгс/см2 в горелку, а также в трубопровод подачи кислого газа 305/4 Ду 100 для предотвращения перегрева боковой форсунки;
- разогрев реакционной печи П-321 (ВА-321) вести со скоростью не более 110°С в час до достижения в камере сгорания температуры не менее 540°С;
- с началом выработки пара 42 кгс/см2 и выдачи его во внутриблочный коллектор (л.330 Ду80), подать пар в подогреватели Т-324 (ЕА-324), Т-325 (ЕА-325) для разогрева слоев катализатора в каталитических конверторах.
6.7.1.3 Разогреть каталитическую ступень Клаус - процесса и реактор гидрогенизации для чего:
- увеличивая расход пара 42 кгс/см2 на подогреватели Т-324 (ЕА-324) и Т-325 (ЕА-325) разогреть катализатор в конверторах Р-321 (DC-321), Р-322 (DC-322) со скоростью н/б 15°С/час до достижения температуры в слоях катализатора не менее 200°С;
- при необходимости увеличить температуры дымовых газов на выходе из реакционного холодильника ХР-321 (BF-321) по TI 3562 и конденсатора серы ХК-321 (ЕА-321) по TI 3603 за счет увеличения нагрузки по топливному газу на горелку реакционной печи П-321 (ВА-321);
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.