Технологический регламент цеха № 2 блока производства серы ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 84

6.7.2.8 Настройте систему регулирования отношения воздух/кислый газ для обеспечения отношения H2S:SO2 = 2:1 в хвостовом газе Клаус - процесса по показаниям автоматического анализатора AIC 3648, либо на основании данных экспрес-анализов и аналити ческого контроля, при его отсутствии. Одновременно тщательно следите за температурами слоев катализатора.

          6.7.2.9 До стабилизации процесса в ступенях Клаус и реакторе гидрирования, следует не увеличивать нагрузку по кислому газу свыше 50% от проектной.

          6.7.2.10 Плавно начать подачу аммиаксодержащего кислого газа на сжигание в основную горелку реакционной печи П-321 (ВА-321).

          6.7.2.11 После стабилизации технологического режима на стадии Клаус-процесса и приведения соотношения H2S:SO2 в хвостовом газе к норме, следует подключить в работу реактор гидрогенизации Р-323(DC-323).

6.7.2.12 Перевести подачу хвостового газа в печь дожига П-323 (ВА-323) через секцию очистки хвостового газа. Отрегулировать режим работы секции очистки хвостового газа и печи дожига в соответствии с требованиями норм технологического режима.

6.8 Пуск блока отпарки кислой воды

          Порядок подготовки и пуска в работу блока отпарки кислой воды во многом похож на процесс подготовки и пуска в работу секции регенерации аминового раствора, описанный ранее в разделе 6.2.

          6.8.1 Подготовка к пуску

          Подготовка к запуску блока отпарки кислой воды заключается в:

-  подготовке (промывка, продувка, обкатка на нейтральных средах) оборудования и трубопроводов к приему рабочих сред;

-  проверке работоспособности и наладке средств КИПиА, предохранительных и отключающих устройств;

-  приеме на блок основных энергоносителей и вспомогательных сред;

-  опрессовке оборудования и трубопроводов для обнаружения возможных пропусков и утечек, а также дополнительном испытании на герметичность трубопроводов групп А, Б (а) и Б (б) согласно раздела 8.5 ПБ 03-585-03;

-  приготовлении химреагентов (ингибитора коррозии, раствора щелочи);

-  продувке оборудования и трубопроводов блока паром с последующей деаэрацией (продувкой) азотом до остаточного содержания кислорода в системе н/б 0,5% об.;

-  проверке наличия и готовности к работе средств пожаротушения.

          Как правило, подготовительные и пуско-наладочные работы проводятся по заранее разработанным и утвержденным программам (инструкциям).

6.8.2 Запуск в работу блока отпарки кислой воды

          Перед запуском блока отпарки кислой воды необходимо убедиться в том, что:

-  выполнена проверка механической части всего оборудования и оно готово к эксплуатации;

-  все заглушки сняты (или установлены, где это необходимо);

-  все оборудование, обеспечивающее безопасность работ, работоспособно;

-  введены в эксплуатацию системы подачи химических реагентов;

-  все необходимые энергоносители приняты на установку;

-  все КИПиА и блокировки проверены, испытаны и откалиброваны;

-  все оборудование для переработки кислой воды и углеводородов не содержит кислород и защищено азотной подушкой;

-  блок производства серы работает и готов к приему сырья (аммиаксодержащего кислого газа) из блока отпарки кислой воды, либо готов к запуску при поступлении сырья из блока отпарки кислой воды;

-  линии сброса аммиаксодержащего кислого газа в факельную систему готовы к сбросу инертного газа, а в последующем и сбросу аммиаксодержащего кислого газа до тех пор пока в отпарной колонне К-301 (DA-301) не будет производится такое количество газа, которое необходимо для подачи в секцию производства серы;

-  факельная система кислых газов находится в работе, а блочный коллектор факельных сбросов (л. 311/2 Ду 150) продувается азотом или топливным газом.

          Основным условием для запуска блока отпарки является наличие кислых стоков, поступающих с установок замедленного коксования, гидроочистки дистиллятов и блока производства серы в достаточном количестве, необходимом для запуска блока отпарки кислой воды.