До начала розжига горелок и сушки футеровок выполнить опрессовку оборудования и трубопроводов на рабочее давление технологическим воздухом, нагнетаемым воздуходувками ВД-325 А/Б (GB-325 А/В). Для обнаружения пропусков использовать мыльный раствор.
Рекомендуется воздуходувку ВД-325 А/Б (GB-325 А/В) включить в работу и направить поток воздуха через оборудование секций Клаус и гидрирования за 24 часа до начала сушки футеровок
Подача теплого сжатого воздуха позволит подготовить футеровку к процессу сушки.
Целью химической обработки парогенерирующего оборудования блока производства серы является очистка внутренних поверхностей от любых масел или консистентных смазок, которые изготовитель мог использовать при изготовлении или для защиты.
Котел-утилизатор ХР-321 (BF-321) с паросборником ПГ-323 (FA-323) и холодильник отходящего потока реактора Х-326 (ЕА-326) предварительно промываются одноразовым набором уровня питательной воды до уровня перелива, при открытых воздушниках аппаратов, с последующим сливом воды по линиям продувок в канализацию.
Конденсаторы серы ХК-321 (ЕА-321), ХК-322 (ЕА-322) и ХК-323 (ЕА-323) процессу щелочения обычно не подвергаются, если нет дополнительных указаний проекта либо рекомендаций завода-изготовителя, они предварительно промываются химочищенной водой путем многократного набора уровня в конденсаторах, при открытых воздушниках, до уровня перелива и сбросом промывочной воды в канализацию. Промывка считается законченной, когда рН, сбрасываемой в канализацию, промывочной воды равно рН исходной химочищенной воды.
Окончательная промывка конденсаторов серы производится питательной котловой водой непосредственно перед началом процесса разогрева оборудования.
В качестве химреагентов для процесса щелочения используются кальцинированная сода (Na2СO3) и тринатрийфосфат (Na3PO4 x 12 H2O). Кроме того могут вводиться смачивающие присадки. Вводить химреагенты в парогенерирующее оборудование в твердом виде через загрузочный люк не рекомендуется, в особенности при использовании NaOH.
Наиболее предпочтительным является способ, когда отдельно готовятся растворы кальцинированной соды и тринатрийфосфата с концентрацией ~20%, которые затем загружаются в оборудование в необходимых количествах для получения рабочего раствора с содержанием 0,5-0,6% вес. Na2CO3 и 0,2-0,3% вес Na3РO4.
Щелочность котловой воды в парогенерирующем оборудовании во время щелочения необходимо поддерживать на уровне ³75мг-экв./кг (щелочное число - 3000мг/кг). При снижении уровня щелочности котловой воды в процессе щелочения, осуществлять дополнительный ввод фосфатов.
При проведении щелочения парогенерирующего оборудования, ранее находившегося в эксплуатации, вместо Na2CO3 используется 20% -ный раствор NaOH.
Перед приемом топливного газа на установку необходимо:
- подготовить трубопроводы и оборудование сероводородного факела Ф-1, проверить работоспособность запально-зажигающего устройства горелок факела;
- установить заглушки на линиях подачи топливного газа непосредственно перед горелками реакционной печи П-321 (ВА-321), генератора восстановительного газа П-322 (ВА-322) и печи дожига П-323 (ВА-323);
- проверить исправность и соответствие проекту всех топливных линий;
- провести дополнительное пневматическое испытание технологического контура топливного газа на герметичность;
- подготовить к работе подогреватель топливного газа Т-302 и холодильник Х-330 факельного хозяйства.
До принятия топливного газа вся система топливного газа (трубопроводы и оборудование) должны быть тщательно продуты азотом в течение не менее 90 мин. на свечи. Факельная система перед приемом топливного газа и началом розжига сероводородного факела тщательно продувается азотом до остаточного содержания кислорода, в сбрасываемом при продувке газе, не превышающем содержание (концентрацию) кислорода в исходном азоте, подаваемом из заводских сетей. Подготовительные работы и включение в работу сероводородного факела рекомендуется производить по специально разработанной и утвержденной программе. Только после розжига горелок сероводородного факела Ф-1 на топливном газе и наладки работы факельной системы следует приступать к приему топливного газа из заводской сети в систему топливного газа печного оборудования блока.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.