Технологический регламент цеха № 2 блока производства серы ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 80


6.6.2 Пуск в эксплуатацию устройства РОТОФОРМ поз. RF-001

          Пуск узла гранулирования и расфасовки серы производится в следующей последовательности:

-  подать химочищенную. воду в емкость Е-351 и произвести заполнение трубопроводов и оборудования БОВ узла гранулирования серы;

-  наладить циркуляцию воды в системе БОВ по схеме:

Е-351 → Н-351/1 - 3 → л. В10/4→  Е-350/Н-350/1-2 →  Г-1-1(Г-1-2) →  Е-351, установив расход по поз. FI4425N порядка 40 м3/ч; 

-  включить второй рабочий насос Н-351/1-3 и подать охлаждающую воду на охлаждение конвейера-охладителя SDS-001 с расходом порядка 40 м3/ч (контроль по поз. FI4424N). Расход воды на разбавление в Е-350 отрегулировать на том же уровне - порядка 40 м3/ч. При необходимости подпитать систему БОВ химочищенной водой;

-  убедиться в поступлении воды к форсункам для охлаждения ленты конвейера-охладителя SВS-001 и сливе ее из встроенного поддона в заглубленную емкость Е-350.

-  убедиться в наличии антиадгезионной присадки в емкости ТК-001; 

-  серопроводы, узел фильтрации должны быть разогреты паром заблаговременно. Перед подачей жидкой серы насосом Н-324 (GA-324) на узел грануляции следует проверить разогрев серопроводов и оборудования до температуры 130 - 150°С.

-  подать пар 3,5 кгс/см2 для разогрева гранулятора и включить систему отвода конденсата пара. Включить в работу привод конвейера-охладителя. Во время разогрева стальная лента постоянно находится в движении;

-  включить привод устройства "РОТОФОРМ" после достижения рабочей температуры;

-  отрегулировать скорость движения охлаждающей ленты, согласно технического паспорта (15 - 60 м/мин);

-  синхронизировать окружную скорость наружной трубы со скоростью движения стальной ленты. Приподнять арретир, повернуть рычаг вправо, прижать, таким образом, приспособление для возврата продукта к наружной трубе и зафиксировать рычаг арретиром;

-  подать жидкую серу насосом Н-324 (GА-324) на узел гранулирования и убедиться в поступлении жидкой серы по циркуляционному трубопроводу обратно в Е-321/2;

-  подать продукт на вход устройства, проверить расход и вручную настроить клапан точной регулировки таким образом, чтобы перепуск серы на приспособление для возврата продукта был исключен.

-  наблюдать за образованием капель и, при необходимости, отрегулировать точку каплеобразования поворачиванием внутренней части разливочного узла.

-  рекомендуется, при первоначальном пуске, произвести очистку сетчатого фильтрующего элемента в соединении для подвода продукта примерно через 30 мин. после подачи серы на "РОТОФОРМ".

-  если во время работы узла грануляции прекратилась подача охлаждающей воды, следует немедленно отключить подачу жидкой серы для предотвращения повреждения стальной ленты вследствие перегрева.

          Для достижения требуемой производительности линии и оптимального охлаждения необходимо увеличить или уменьшить скорость движения ленты.

          Температура гранул на выходе с конвейера-охладителя регулируется путем увеличения или уменьшения скорости движения ленты и расходом подачи охлаждающей воды. При необходимости следует подключить в работу вторую градирню.

          Включить в работу ковшовый элеватор поз. Z-002 для подачи гранулированной серы в бункер-накопитель поз. Б-1-400. По мере поступления гранулированной серы в бункер-накопитель, следует подготовить к работе комплектную полуавтоматическую линию упаковки гранулированной серы в мешки.

          В процессе работы оператор осуществляет периодический контроль:

1) В начале смены проверяются:

- размеры и форма гранул;

- равномерность распределения гранул на стальной ленте.

2) Еженедельно проверяются:

- уплотнение приспособления для возврата продукта;

- сетчатый фильтрующий элемент в соединении для подвода продукта;

- индикация износа торцевых уплотнений;

- предварительное натяжение пакета тарельчатых пружин.

3) Ежемесячно проверяются:

- износ кулисных камней.

6.7 Последующие пуски установки