Показатели |
Гудрон аравийской нефти (н.к. 5380С) |
Гудрон иранской тяжёлой нефти (н.к. 5380С) |
Мазут босканской нефти (н.к. 3550С) |
Свойства сырья |
|||
Плотность, r15,515,5 |
1,048 |
1,025 |
1,027 |
Коксуемость по Конрадсону, % масс. |
23,0 |
20,0 |
18,5 |
Содержание серы, % масс. |
5,78 |
3,40 |
5,66 |
Содержание примесей, нерастворимых в гептане, % масс. |
12,6 |
7,3 |
15,7 |
Содержание азота, мг/кг |
3500 |
6800 |
6500 |
Содержание ванадия, мг/кг |
230 |
400 |
1317 |
Содержание никеля, мг/кг |
60 |
115 |
115 |
Вязкость при 100°С, сСт |
4500 |
2490 |
2113 |
Температура застывания, 0С |
60 |
66 |
65 |
Продукты: |
|||
Деасфальтизат |
|||
Выход, % масс. |
66,0 |
74,0 |
69,5 |
Плотность, r15,515,5 |
0,985 |
0,980 |
0,981 |
Коксуемость по Конрадсону, % масс. |
11,0 |
9,5 |
8,3 |
Содержание серы, % масс. |
4,9 |
2,9 |
5,3 |
Содержание примесей, нерастворимых в гептане, % масс. |
<0,05 |
— |
0,05 |
Содержание азота, мг/кг |
2100 |
4500 |
4200 |
Содержание металлов, мг/кг |
67 |
134 |
405 |
Вязкость, сСт |
|||
при 50 °С |
— |
— |
1547 |
при 100 °С |
250 |
230 |
80 |
Температура застывания, °С |
<50 |
— |
— |
Асфальт |
|||
Выход, % масс. |
34,0 |
26,0 |
30,5 |
Плотность, r15,515,5 |
1,197 |
1,179 |
1,145 |
Содержание серы, % масс. |
7,5 |
4,8 |
6,5 |
Содержание азота., % масс. |
0,62 |
1,30 |
1,17 |
Содержание металлов, мг/кг |
720 |
1580 |
3770 |
Температура размягчения, °С |
150 |
160 |
165 |
Вязкость, мм2/с |
|||
при 200 0С |
6×104 |
18×104 |
— |
при 300 0С |
500 |
1200 |
10000 |
Низшая теплота сгорания, МДж/К |
37,7 |
37,3 |
37,3 |
Назначение процесса. Облагораживание остаточных продуктов с помощью экстракции на существующем оборудовании низкого давления.
Продукты. Очищенное масло для дальнейшей переработки крекингом и висбрекингом, различные асфальты.
Описание процесса. Очистка масла смешанным растворителем и осаждение асфальтенов с использованием аппаратуры низкого давления. Остаточное сырье смешивают «на потоке» с подогретым растворителем и подают в смеситель-отстойник. Далее растворитель отделяют от очищенного масла многократным, а от асфальта одноступенчатым дросселированием — испарением. Оба продукта продувают горячим азотом. Пары растворителя конденсируют и возвращают в процесс. Для циркуляции азота используют систему компрессии.
Экономика процесса. Затраты на модернизацию простаивающей атмосферной установки с целью использования данного процесса составят 35—40 % капиталовложений в новую установку деасфальтизации растворителем. Качество исходного гудрона: плотность 1028,3 кг/м3; вязкость 15 см2/с при 99°С; массовая доля серы 5,44%; металлов (Ni+V) 185 мг/кг; коксуемость по Конрадсону 17,6 % по массе). Качество очищенного масла (выход 50,0% масс.): плотность 972,5 кг/м3, вязкость 1,07 см2/с при 99°С; содержание серы 4,01 % масс.; содержание металлов (Ni, V) 15,3 мг/кг; коксуемость по Конрадсону 5,24% масс. Качество асфальта (выход 50,0 % масс.): плотность 1090,9 кг/м3, температура размягчения 116°С.
Промышленные установки. Изучается вопрос о создании первой установки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.