Альбом принципиальных технологических схем процессов производства масел по курсу "Технология переработки нефти и газа", страница 15

Назначение процесса. Улучшение качества неочищенных парафиновых или нафтеновых масляных дистиллятов путем чрезвычайно высокоизбирательной экстракции низкокачественных  компонентов с  применением   N-метилпирролидона (N-МП) в качестве экстрагента. Улучшение качества включает повышение индекса вязкости, приемистости к присадкам и стойкости к окислению, улучшение цвета, снижение коксуемости и содержания серы.

Продукты. Высококачественные рафинаты, пригодные (после депарафинизации в случае парафинистого сырья) для компаундирования наиболее высококачественных моторных и индустриальных масел, а также дистиллятные масла и брайтстоки.

Описание процесса. На рисунке 20.1 представлен один из возможных вариантов аппаратурного оформления процесса. Установка состоит из секций экстракции или очистки, регенерации N-МП из рафинатного и экстрактного растворов, водной промывки и обезвоживания, промежуточных резервуаров, теплообменников, печей, нагревателей и насосного оборудования.

N-МП являетсявесьма высокоизбирательным экстрагентом, что позволяет уменьшить отношение экстрагент : сырье; требуемые выход и качество продукта при этом не снижаются. В случае необходимости на том или ином нефтеперерабатывающем заводе установку селективной очистки можно реконструировать для перевода ее на работу с использованием N-МП. Целью такого перевода может явиться увеличение производительности установки или уменьшение удельного расхода топлива. На вновь строящихся установках очистка с применением N-МП дает значительную экономию на капиталовложениях и эксплуатационных затратах по сравнению с установками, работающими на других экстрагентах.

Рисунок 20.1 – Установка селективной очистки смазочных масел N-метилпирролидоном:

1 — азотный скруббер; 2 — колонна противопоточной экстракции; 3 — вакуумная колонна перегонки очищенного масла; 4 — колонна отпарки очищенного масла с азотом под вакуумом; 5, 6, 7 — соответственно колонны низкого, среднего и высокого давления для отпарки растворителя от экстракта; 8 — колонна для отпарки растворителя от экстракта под вакуумом; 9 — колонна отпарки экстракта с азотом под вакуумом; 10 —сборник растворителя. Линии: I — сырье; II — орошение; III — подача свежегоN-метилпирролидона из резервуара; IV — экстракт; V — очищенный N-метилпирролидоном продукт; VI — азотный контур.

Экономика процесса.

Таблица 11 – Удельные энергетические затраты установки селективной очистки масел N-MП

Удельные энергетические затраты на 1 м3 сырья:

   электроэнергия, кВт×ч

5,6

   топливо, МДж

105,5

   охлаждающая вода, оборотная, м3

0,7

Годовые затраты на содержание и текущий ремонт, % от суммарных капиталовложений

2

Коэффициент использования календарного времени

0,95

Промышленные установки. Реконструированы на работу с N-метилпирролидоном одна фенольная и четыре фурфурольных установки селективной очистки. Одна новая установка находится в стадии проектирования: проектирование еще нескольких установок планируется.

Таблица 12 – Показатели качества рафината, полученного в результате селективной очистки с использованием N-метилпирролидона и фенола