Промышленность \ Технология переработки нефти и газа

Альбом принципиальных технологических схем процессов производства масел по курсу "Технология переработки нефти и газа", страница 24

Сырье

Пределы кипения, °С

Выход аддуктов мочевины с парафинами, % масс.  на сырьё

Температура застывания, °С

Дистиллят

Депарафинированное масло

Тяжелое веретенное масло

365-415

22,6

24

-24

Низкозастывающее масло I

295-335

11,7

-12

-60

Низкозастывающее масло II

340-400

14

12

-48

Смазочное масло

380-440

13,6

32

-25

Таблица 20 – Выходы и характеристика продуктов депарафинизации

Сырье

Пределы кипения, 0С

Н-парафины из парафинового дистиллята

Состав

Выход, % масс.

Чистота,

 % масс.

Газойль

266-360

C15-C22

85

96

Веретенное масло

340-450

С20-С30

90

92

Широкая парафиновая фракция

350-470

С20-С40

95

91

Экономика.

Таблица 21 – Экономические показатели депарафинизации

Показатели

Производство

н-парафинов C15-С40

низкозастывающих
дистиллятов

Удельные энергетические затраты на 1 т сырья:

Электроэнергия, кВт×ч

19,8

11

Пар, кг:

Избыточное давление (1,4 МПа)

595

606

Избыточное давление (0,29 МПа)

254

198

Охлаждающая вода, м3

38,5

19,8

Расход реагентов на 1 т сырья:

Мочевина, кг

2,2

2

Хлористый метилен, кг

2,75

2,20

Промышленные установки. Имеется восемь действующих установок (две — в ФРГ, по одной — в Бельгии, Австрии и СНГ, три — в Нидерландах).

5  Гидрогенизационные процессы производства нефтяных масел

5.1  Каталитическая депарафинизация

5.1.1  Установка каталитической депарафинизации (фирма «Бритиш петролеум Интернэшнл»

Назначение процесса. Снижение температуры застывания средних дистиллятов и легких масляных фракций. Низкозастывающие масла общего назначения и масла с очень низкой температурой застывания для специальных областей применения (электроизоляционные, холодильные, гидравлические жидкости) можно вырабатывать из различных нефтей парафинового и нафтенового основания. Процесс можно использовать также для дополнительной очистки и снижения температуры начала выпадения парафина в низкозастывающих нафтеновыхмаслах.

Сырьё. Прямогонные дистилляты, масляное сырье селективной очистки или гидроочищенные фракции.

Описание процесса. Процесс основан на применении избирательного катализатора, промотирующего гидрокрекинг парафиновых компонентов сырья с образованием углеводородов, кипящих ниже температуры начала кипения сырьевой фракции. Рабочие условия процесса подбирают для получения  максимальных выходов из данного вида сырья.

Процесс осуществляют в атмосфере водорода в реакторе со стационарным катализатором. Сырье пропускают нисходящим потоком через реактор; при необходимости в промежуточных точках по высоте реактора подают поток холодного газа для отвода выделяющейся теплоты реакции. Выходящий из реактора поток охлаждают и направляют в газо-жидкостной сепаратор; выделяющийся циркулирующий газ подвергают очистке для удаления различных микропримесей. Жидкий поток из сепаратора высокого давления направляют в сепаратор низкого давления, а затем в стабилизационную колонну для получения депарафинированного продукта.

Процесс имеет следующие преимущества:

-  катализатор, проверенный в условиях промышленной эксплуатации, обеспечивает депарафинизацию различных видов сырья;

-  в качестве побочных продуктов образуются бензин сжиженные нефтяные газы;

-  в течение длительного срока службы катализатора постоянно обеспечивается высокое качество продукта;

-  Продолжительные межрегенерационные пробеги.

Скачать файл