Технология конструкционных материалов: Учебное пособие по дисциплине «Технологические процессы машиностроительного производства», страница 94

Наименование методов контроля

Вид дефекта

Размеры дефекта,

мм

Расположение дефекта

Тип сварного соединения

Способ сварки

Свариваемые материалы

Толщина свариваемых материалов, мм

1. Контроль внешним осмотром

Наплывы, прожоги, кратеры, подрезы , наружные трещины шва, непровары, несоответсвие конструктивных элементов сварного шва и паяного соединения

Выявляемые невооруженным глазом или с применением оптики

Любое

Все типы

Все способы сварки

Все свариваемые металлы и сплавы

Не ограничивается

2. Контроль красками и люминофорами

Наружные трещины, подрезы , поры, непровары и непропаи

0,002-0,500

Все способы сварки плавлением

Стали аустенитного типа, нержавеющие стали, титан и его сплавы

3. Магнитно-порошковый метод

Не менее 0,100

Перпендикулярно к потоку намагничивания

Стыковые

Стали ферритного типа

Не более 8

Таблица 20

Методы контроля внутренних дефектов

Наименование методов контроля

Вид дефекта

Размеры дефекта,

мм

Расположение дефекта

Тип сварного соединения

Способ сварки

Свариваемые материалы

Толщина свариваемых материалов, мм

1

2

3

4

5

6

7

8

1.Метод технологической пробы

Непровары, перегрев металла шва и несплавление кромок

Не ограничиваются

Любое

Все типы

Все способы сварки

Все свариваемые металлы и сплавы

Не ограничивается

2. Металлографический метод

Дефекты структуры сварного и паяного соединений и зоны термического влияния,внутренние и наружные трещины,непровары , шлаковые и газовые включения .

3.Контроль просвечиванием проникающими излучениями

Непровары и непропаи , газовые поры и металлические включения,трещины в зоне сварного соединения

Не менее 0.500

Любое, кроме трещин, расположенных под углом не более 5 градусов по направлению луча

Не более 100

4. Метод ультразвуковой дефектоскопии

Трещины, непровары , газовые и шлаковые включения

Эквивалентная площадь

Перпендикулярно лучу прозвучивания

Все типы

Все способы сварки

Малоуглеродистые стали, алюминий и его сплавы

Не менее 6


Продолжение табл. 20

1

2

3

4

5

6

7

8

5.Магнитно-порошковый метод

Трещины, непровары, газовые и шлаковые включения на глубине не более 5 мм от поверхности шва

Трещины шириной не менее 0,1 мм; остальные дефекты площадью не менее 2,00 мм2 каждый

Перпендикулярно потоку намагничивания

Стыковые

Все способы сварки плавлением

Стали ферритного класса

Не более 8

6.Магнитно-индукционный метод

Несплошности, шлаковые и металлические включения

 площадью не менее 2,00 мм2 каждый

Перпендикулярно потоку намагничивания

стыковые

Все способы сварки плавлением

Стали ферритного класса

Не более 20

7.Магнитно-индукционный метод

Несплошности, шлаковые и металлические включения

площадью не менее 2,00 мм2 каждый

Перпендикулярно потоку намагничивания

стыковые

Все способы сварки плавлением

Стали ферритного класса

Не более 16