Технология конструкционных материалов: Учебное пособие по дисциплине «Технологические процессы машиностроительного производства», страница 75

Система «вытеснением воды» (контактная) (рис. 77, в), при которой карбид и вода периодически приводятся в соприкосновение. Контактная система применяется для генераторов малой производительности и в производстве  широкого применения не находит.

В настоящее время промышленностью выпускается большое число генераторов различных конструкций. В производстве и ремонте применяются генераторы следующих типов: АВН-1-66, ГВР 1-25 М; АСМ-1-25-3 и др.

Рассмотрим работу ацетиленового генератора ГВР-1-25 М (рис. 78). Он состоит из главного корпуса 1, в который вмонтирован бак с водой 2. Вода из бака по шлангу через регулятор 3 и кран 4 попадает в собранный из проволоки ящик с карбидом 5, который вмонтирован в реторту 6. Реторта состоит из двух частей, разделенных перегородкой, в которой имеются отверстия для переливания воды из одной части в другую.

Перед началом работы в корпус через трубку 11 с заглушкой заливается вода, уровень которой регулируется краном 8.

Для выделения ацетилена в карбидный ящик 5 через кран 4 подают воду. Ацетилен, скапливаясь в газгольдере с повышением давления, вытесняет воду из передней части реторты 7 в заднюю ее часть. С повышением давления до 0,08 МПа закрывается регулятор 3 и вода в реторту перестает подаваться. Так как в процессе сварки расходуется ацетилен, то давление его падает и вода из задней части реторты 7 переливается обратно в переднюю и смачивает карбид в ящике 5. Это полностью восстанавливает работу генератора. Одновременно открывается регулятор 3. После израсходования карбида в ящик насыпается новая порция.

Рис 78. Устройство ацетиленового генератора ГВР-1-25М

На генераторе установлен водяной затвор 9, через который ацетилен поступает в горелку. Сверху генератора имеются предохранительный клапан 10 и манометр 12. Предохранительные водяные затворы бывают низкого, среднего и высокого давления.

Принцип работы водяного затвора низкого давления (рис.79),заключается в следующем: в корпус 1 по трубке 2 подводится газ, трубка 3  — предохранительная. Во время нормальной работы уровень воды в затворе доходит до контрольного крана 4 и ацетилен собирается в верхней части затвора, откуда через кран 5 поступает к месту сварки. При обратном ударе газа трубка 2 запирается образовавшейся водяной пробкой, и излишний газ выбрасывается в атмосферу через предохранительную трубку 3. Щиток 6 возвращает воду в затвор, уменьшая ее потери.

Рис. 79. Принципиальная схема работы водяного

затвора генератора

Баллоны для кислорода представляют собой стальные цилиндрические сосуды, предназначенные для хранения и транспортировки сжатого кислорода и ацетилена. Вместимость кислородных баллонов при давлении 15 МПа составляет 40 л. Кислородные баллоны окрашиваются в голубой цвет, ацетиленовые — в белый. На верхней сферической части баллона указываются его паспортные данные: завод-изготовитель, номер баллона, масса, емкость в литрах, рабочее и испытательное давление, дата изготовления и год следующего испытания.

Баллоны с просроченным сроком испытания к эксплуатации не допускаются.

Редукторы. Для понижения давления кислорода, отбираемого из баллонов, до рабочего и для поддержания этого давления постоянным в процессе сварки служат редукторы, которые подразделяются на однокамерные и двухкамерные и обеспечивают пределы рабочего давления кислорода от 0,05 до   1,5 МПа.

Рассмотрим схему устройства и работу кислородного редуктора       ДКП-1-65 (рис. 80). Сжатый газ из баллона поступает в камеру высокого давления 1. Давление перед редуктором определяется по манометру 2. Далее газ проходит через клапан 11, преодолевая значительное сопротивление, вследствие чего давление газа за клапаном становится ниже. Пройдя клапан, газ поступает в камеру низкого давления 10. Давление в камере определяется по манометру 3. Из камеры низкого давления газ через вентиль 6 подается в горелку. Мембрана (пластина из резины с прокладками из ткани) 7, регулирующий  винт 9 и пружины 8 и 4 служат для регулирования положения клапана 11, от степени открытия которого зависит рабочее давление газа после редуктора. Чем больше открыт клапан, тем выше рабочее давление газа и тем большее количество газа будет проходить через редуктор. При ввертывании винта 9 сжимаются пружины 8 и 4, открывается клапан 11 и давление в камере 10 повышается. При вывертывании винта 9, наоборот, клапан 11 прикрывается, а давление газа в камере 10 уменьшается.