Технология конструкционных материалов: Учебное пособие по дисциплине «Технологические процессы машиностроительного производства», страница 79

Одним из достоинств ультразвуковой сварки является возможность соединения заготовок различной толщины, например тонких листов и фольги с деталями большой толщины. Другое существенное преимущество сварки ультразвуком заключается в хорошей свариваемости этим методом металлов  в разнородных сочетаниях, например алюминия с медью, цинком и оловом, меди со сталью, никеля с вольфрамом, тугоплавких металлов со сталью и металлов с керамическими материалами.

Ультразвуковым методом сваривают и пластмассы, однако в отличие от сварки металлов ультразвуковые колебания подводятся к деталям не тангенциально, а вертикально.

Прочность соединений металлов, выполненных ультразвуковой сваркой, составляет не менее 90 % прочности наиболее прочного металла в соединении, а в некоторых случаях превосходит эту величину, что объясняется частичным наклепом свариваемых металлов.

16.2.  СВАРКА ТРЕНИЕМ

Сваркой трением называется сварка металлов давлением, при которой нагрев осуществляется трением, вызываемым вращением одной из свариваемых частей.

Сварка трением происходит в твердом состоянии при воздействии теплоты, возникающей при трении поверхностей свариваемых металлов. Трение поверхностей заготовок 1, одна из которых установлена в неподвижном зажиме 2, а вторая в подвижном — 3, осуществляют путем вращения с определенной скоростью под действием сжимающих усилий Р (рис. 84). В результате разогрева заготовок и приложения давления происходит пластическая деформация металла и сближение его до межатомных связей.

Рис. 84. Схема сварка трением

Прочное сварное соединение обеспечивается только в том случае, когда на большинстве ювенильных (частных) участках произойдет сближение свариваемых металлов до межатомных связей. Препятствующие образованию этих связей различные неметаллические включения и окисные пленки, находящиеся на свариваемых поверхностях, разрушаются при трении и удаляются из зоны сварки в радиальном направлении.

Основными параметрами процесса сварки трением являются: скорость относительного перемещения свариваемых поверхностей; величина удельного давления, прилагаемого к свариваемым поверхностям; величина пластической деформации, т. е. осадки. Необходимый для сварки нагрев при прочих равных условиях обусловлен скоростью вращения и величиной осевого усилия.

Режимы сварки трением некоторых однородных металлов и сплавов представлены в табл. 14.

При сварке трением по сравнению с контактной стыковой сваркой снижаются затраты энергии и требуемые мощности. Так, при сварке стали трением требуется энергии в 5—10 раз меньше, чем при контактной сварке. Параметры режима сварки трением (угловая скорость, величина усилия сжатия и осадки, продолжительность нагрева) зависят от свойств свариваемого металла, площади сечения и конфигурации изделия.

Сваркой трением можно соединять однородные и разнородные металлы, причем соединение получается с достаточно высокими механическими свойствами.

Таблица 14

Режимы сварки трением однородных металлов и сплавов

Свариваемый

материал

Диаметр стержней, мм

Относительная скорость вращения, об/мин

Удельное давление,

МПа

Величина

осадки, мм

Машинное время сварки, с

при

нагреве

при

осадке

Сталь Ст. 3

20

40

1500

1000

50

100

50

100

    5

12

5

20

Сталь Ст. 5

16

1500

50

50

5

4,5

Сталь 20 Сталь 45 Сталь 4Х13

10

3000

1500

40

120

40

120

3

5

3 – 4

3

4,5

3

Сталь 20Х Сталь 12ХН2А

12

300

40

40

4

4,5

3,5

Латунь Л62

16

33

33

6—7

3

Дюралюми-ний

Медь

40

760

920

100

31,5

100

31,5

20

13

30

Алюминий АД-1

20

40

3000

760

8

30

8

30

6 — 7

30

3

10

Сталь 38ХМЮА ЗОХГС

10

1500

100

100

4

2