Ftкорпуса действует такое же давление Рв в камере В нал пиком, как и при обычной схеме машины Р Д
Н.М.Т |
Pwc. 57. Диаграмма давления в камере прямого хода (В. М. Т.— верхняя мертвая точка; Н. М. Т — нижняя мертвая точка).
снизить ее максимальное значение
н-м.г.
sw.t: н.м.т.
Рис. 32. Индикатор-
ные диаграммы мо-
лотка ЗМП.
ИСПЫтания проводились комплексно:
Рис. 33. Результирующая действующая на корпус молотка ЗМП (Q— нормируемая сила нажатия по ГОСТУ 14633—69).
H.U.T
В.М.ТН.М.Т
?о |
чем в 1 5 разя си ычным Чиклом превышает более
^*у ч ни i£ и уровней виброскорости молоткя КМП 49
=
^' Вибрационные характеристики кле-пальных молотков.
1 — КМП-32, 2 ~ ЗМП с
обычным циклом; 8 — то
же, с улучшенным.
02
Таблица 19
Характеристики клепальных молотков
Марка молотка |
||||
Показатель |
Единица измерения |
КМП-32 |
ЗИП с обычным |
ЗМП о улучшенным ЦИК- |
циклом |
ЛОМ |
|||
Диаметр ударника |
мм |
20 |
22 |
22 |
Ход ударника |
мм |
130 |
110 |
110 |
Масса ударника |
кг |
0,105 |
0,130 |
0,095 |
Длина молотка без инструмента Максимальный диаметр рукоятки |
мм мм |
240 52 |
220 52 |
220 52 |
Масса молотка |
кг |
2,7 |
2 |
2 |
Энергия единичного удара |
Дж |
10,3 |
12,7 |
10,7 |
Частота ударов |
Гц |
30 |
27 |
30 |
Необходимая сила нажатия |
II |
176 |
186 |
98,1 |
образны, однако все они имеют одинаковую основу — упругое тело между вибрирующим и изолируемым узлами. Местоположение виброизолятора в значительной степени определяет его конструкцию и эффективность.
В машине ударного действия соединение рабочего инструмента с корпусом является местом возникновения и передачи рассмотренных выше источников вибрации (см. рис. 28, б—д и е частично). Соударения корпуса с инструментом вызывают как продольные, так и поперечные колебания машины. Ударный характер взаимодействия приводит к возникновению высокочастотных составляющих спектра вибрации [57] и, кроме того, сопровождается краткодействующей силой, превышающей в несколько раз внутренние возмущающие силы [11]. К тому же характер взаимодействия корпуса и инструмента дополнительно усложняется колебаниями склепываемого пакета, несовпадением равнодействующей сил сопротивления от расклепываемой заклепки и силами трения при перекосах инструмента в направляющей втулке от нецентрального нажатия.
Применение демпфирующих и упругих элементов, расположенных между корпусом и рабочим инструментом, смягчает обратные удары. Большое количество патентных материалов [62, 63 и др. ] свидетельствует о том, что за рубежом, особенно в ФРГ и США, разработке таких изоляторов уделяется значительное внимание. Применение их особенно эффективно, когда скорость отскока инструмента от обрабатываемой среды велика (например, при обратной клепке). Для инструмента с направляющим хвостовиком целесообразно применение виброизоляторов, изображенных на рис. 35, а, б, что снижает осевую составляющую вибрации.
Конструкция виброизолятора, изображенная на рис. 35, в, обеспечивает снижение не только осевой, по и частично поперечной составляющей. Особенность этого вибро-
Рис. 35. Схемы демпфирующих элементов, смягчающих обратные удары.
изолятора — комбинация стальной направляющей втулки и резинового упругого элемента, закрепленного в корпусе.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.