На основе этого метода была разработана и исследована новая принципиальная схема клепального молотка с улучшенным рабочим циклом. Впервые удалось (в клепальном молотке с четырехступенчатым золотишком) реализовать на практике перспективный метод виброгашеиия. Эта схема оценена положительно [59, 60]. Снижение вибрационно-силовых характеристик данного пневмомолотка достигнуто без существенного усложнения конструкции при обеспечении простоты изготовления.
На рис. 29 схематически изображен ударный узел машины с улучшенным циклом (/—ударник перемещается вверх; //— то же, вниз). В корпусе 1 размещен ударник 2 с полостью А и продольным каналом. От него отходят радиальные каналы г, выступ 4, внутри которого размещен поршень 5, подпружиненный упругим элементом б, и четырехступенчатый золотник 3.
S'J
Рис. 29. Схема ударного механизма.
На схеме / при верхнем положении золотника в камеру Dпо отверстиям бис поступает из сети сжатый воздух, далее по каналам Г, /\ и К он попадает в камеру обратного хода С. Поступающий в камеру С воздух сдвигает ударник 2 вверх, который, надвигаясь на выступ 4, своим посадочным гнездом разъединяет камеру прямого хода на две камеры—А и В. При дальнейшем движении вверх ударника из полости А через радиальные каналы г воздух попадает в полость М, а оттуда через выхлопные отверстия п в атмосферу.
Однако в полости А из-за дросселирования выходящего воздуха в каналах г, камере М и отверстиях п давление постепенно нарастает. Возникающее в полости А давление действует на поршень 5, перемещая его вверх на какую-то величину, частично сжимает упругий элемент 6, что увеличивает объем камеры А, снижая темп нарастания давления. При этом им-
|
Рис. 30. Схема устройства, снижающего отдачу. Обозн. те же, что и на рис. 29. |
пульс силы, передаваемый через упругий элемент 6 на корпус, смещается по времени и сглаживается. Камера N над поршнем постоянно соединена через отверстие dв корпусе с атмосферой. При движении вверх ударника в полости В давление постоянно повышается и тормозит ударник, останавливая его в верхней мертвой точке при заданной подушке. Последняя может регулироваться изменением площади дроссельного отверстия е. Это отверстие в начале работы обеспечивает легкость запуска машины. Ко времени остановки ударника в верхней мертвой точке возросшее давление в камере В действует на площадку /j золотника и перебрасывает его в нижнее положение южение.
В этот момент в полость В поступает по отверстиям а рабочее давление и начинает сдвигать ударник 2 вниз — совершается рабочий ход (см. рис. 29, схема //). При этом каждое отверстие г в ударнике периодически при его движении по выступу на какое-то время соединяет полость В с полостью А. Таким образом, давление в полости А, несмотря на увеличение объема, постепенно повышается, и поршень 5 сжимает пружину 6. Действующие силы на поршень 5 плавно нарастают во времени. Подбор количества и расположения каналов г (рис. 30) по длине ударника обеспечивает необходимую форму кривой давления в камере А. При сходе посадочного места ударника 2 с выступа 4 на площадь F2 торца выступа и площадь F3поршня 5 действует полное давление, имеющееся в полости В над ударником. Жесткость упругого элемента 6 выбирается такой, чтобы полное сжатие пружины наступало только при максимально возможном давлении в сети. Описанная специфика ударного узла предъявляет дополнительные требования к воздухораспределительному устройству.
Следует отметить, что в предложенной машине эффективная площадь корпуса (площадь, на которую действует давление внутри цилиндра), соответствующая площади ударника, разделена на три площади: FltFz, F3, воспринимающие давление в цилиндре. При рабочем и холостом ходе ударника на площадь
90
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.