Технология производства и практические приемы при прокатке сортовых профилей на среднесортном стане 450. Технологическая инструкция, страница 4

3.1.8    Прерывать подачу плавок запрещается (кроме плавок ККЦ-2, состоящих из двух партий). Основанием прерывания плавки является по­ломка оборудования или закрытие заказа. На остаток плавки сдатчик металла обжимного цеха выписывает паспорт посадки с указанием: даты первичной подачи заготовок, стана, профиля, количества, и остальных реквизитов с карточки на плавку и подтверждает своей подписью. Пас­порт проверяется работником ОТК и правильность заполнения подтверж­дается его подписью. Паспорта на остатки плавок передается контроле­ру посадки стана «450» при подаче металла согласно суточных графиков ПРО. На заготовку, передаваемую на загрузочные решетки или по горяче­му тракту «транзитом» карточка передается сдатчиком металла контро­леру печей стана «450».

Карточка плавки или паспорт после согласования с посадчиком подписывается контролером ОТК печей среднесортного цеха. Для посад­чика металла разрешением на посадку является карточка плавки или паспорт плавки.

Контролер ОТК среднесортного цеха принимает карточку плавки или паспорт плавки, проверяет соответствие плавки условиям заказа и передает карточку или паспорт старшему контролеру ОТК среднесортного цеха для организации контроля и дальнейшего сведения баланса плавки после её прокатки на готовый профиль.

3.1.9    После получения паспорта или карточки плавки посадчик ме­талла разрешает подачу заготовки на приемные решетки. На первых трех заготовках каждой новой плавки мелом пишется буква «Н», не менее чем на двух сторонах. На последних трех заготовках каждой плавки ме­лом пишется (отчетливо) буква «К», не менее, чем на двух сторонах. Подписанные заготовки садятся по одной в каждую печь. В случае рабо­ты двумя печами маркируются соответственно литерами «К» и «Н» первые и последние две заготовки.

3.1.10  Отбраковка заготовок по поверхностным дефектам произво­дится на приёмных решетках. Все отбракованные заготовки сбрасываются в карман брака.

3.1.11  Посадка горячей заготовки транзитом производятся по тем же документам, что и посадка холодной заготовки, через приёмные ре­шетки. Предварительная информация о плавке передается с ПУ-11 НЗС контролером ОТК обжимного цеха контролеру ОТК среднесортного цеха по телефону.

3.1.12  Разрыв плавок при посадке допускается лишь в случаях, если выполнение заказов не требует использования всех заготовок дан­ной плавки, если транзитом идет плавка той же марки и назначения, какая загружена на приемных решетках, а также в аварийных случаях.

3.2    Требования, предъявляемые к заготовке.

 Требования, предъявляемые к заготовке, должны знать: весь технологический персонал и работники ОТК, работающие на участке нагревательных печей.

3.2.1    Исходной заготовкой для прокатки на среднесортном стане служит квадратная заготовка сечением 150x150 мм прямоугольная 150x200 мм и 100x100 мм.

3.2.2    Химический состав стали должен соответствовать требовани­ям ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 6713-91.

Заготовки из плавок, имеющих отклонения по химическому составу от требований, назначаются в производство по согласование с ПРО комбината и ОТК в соответствии с требованиями ГОСТов и технических условий.

3.2.3    Геометрические размеры и допускаемые отклонения по сторо­не заготовки не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1.

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ПО СТОРОНЕ ЗАГОТОВКИ

Сечение, мм

Допускаемые отклонения на сторону, мм

Качественная и высококачест­венная сталь ТУ 14-1-4492-88

Углеродистая сталь обычного качества ТУ 14-1-5237-93

Длина заготов­ки, м

100х100мм

+2,4 мм

+3,6мм

6-12 м

150x150 мм

+3,2мм

на сторону

+5,0мм

на сторону

6-12 м

150х200мм

150мм:+3,2мм

на сторону

150мм: +5,0мм

на сторону

6-12м

200мм:+4,5мм

200мм: +6,0мм

Разность диагоналей по сечению заготовки не должна превышать 0,7 суммы отклонений по стороне квадрата.