6.1.3 Рабочие валки установлены в подшипниках жидкостного трения, которые расположены вместе с уплотнением в подушках клети. Уравновешивание рабочих валков и подушек производится с помощью гидравлических цилиндров. Осевая регулировка верхнего валка предусмотрена в диапазоне +5 мм. Нижний валок у ДУО клетей устанавливается в требуемое положение регулируемыми подкладками, которые укладываются между нижними подушками и рамой. На клетях измененной конструкции (поставки 1983 года) установка валков на уровень прокатки 1100+25 мм производится механизмом установки. Уровень горизонтальных валков универсальных клетей меняется ступенчато-сменными шайбами, подкладываемыми под упорный подшипник нажимного винта. Вертикальное перемещение верхнего валка производится с помощью двух двигателей, расположенных на разъёмной поперечине рамы. Развод охлаждения и смазки включает в себя подвод и отвод масла к подшипникам рабочих валков, а также подвод напорного масла, подвод смазочного масла к гайкам и вкладышам в корпусах подшипников, подвод охлаждающей воды к рабочим валкам. Развод смазки сводится в подвижные подводные и отводные быстро разъёмные устройства. Разводка электроэнергии сводится в вилочные соединения, находящиеся на клети.
6.1.4 Собственно клеть ДУО 530 (630) можно использовать с рабочими валками в положении горизонтальном или после небольших изменений - в положении вертикальном.
6.1.5 В нижней части рамы имеются лапки, которые соприкасаются с направляющими поверхностями фундаментной плиты. Верхняя грань лапок служит для крепления крепежными устройствами. Рама снабжена колесами для манипуляция с клетью вне стана с установкой рабочих валков как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
Рама со стороны обслуживания снабжена в нижней части выступом для крюка каретки гидроцилиндра смены клети, со стороны привода имеет в нижней части выступ для соединения с рамой опоры шпинделей. На раме имеются монтажные цапфы для перевозки клетей краном.
6.1.6 Для контроля величины раскрытия валков имеются указатели. Один полный оборот соответствует раскрытию на 10 мм клети 630 и 8 мм - клети 530.
6.1.7 Для прокатки балок в чистовой группе применяются универсальные клети. Кроме горизонтальных валков, в универсальной клети установлены вертикальные валки - неприводные и приводятся во вращение прокатываемым металлом. Узел вертикальных валков образуют две траверсы, соединенные между собой четырьмя нажимными винтами.
6.1.8 Универсальные клети имеют ту же конструктивную компоновку что и клети 530 (630) и отличаются только арматурой и формой рабочих валков.
6.2.1 Ответственной частью рабочей клети прокатного стана являются прокатные валки, которые непосредственно производят деформацию горячего металла.
6.2.2 Валки должны удовлетворять: стальные - ГОСТ 9487-70; чугунные - ГОСТ 11143-65 или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
6.2.3 Каждый прокатный валок имеет маркировку на торце, в которой указаны:
а) прокатываемый профиль;
б) номер клети;
в) номер комплекта;
г) положение валка в клети.
Кроме того, на торце валка указан номер валка завода-изготовителя. Пример: шв. 16 5-7-1-55332 (швеллер № 16, клеть № 5, комплект 7, нижний валок, номер валка завода-изготовителя).
6.2.4 Перед завалкой в клеть проверяется состояние шеек, трефов, калибров, маркировка валков. С помощью шаблона определяется пригодность калибра в соответствии с калибровкой.
6.2.5 На калибрах валков не допускаются риски, раковины, забоины, вмятины, грубые графитовые пятна, кольцевые и продольные трещины. С разрешения старшего мастера стана допускается эксплуатация валков с небольшими трещинами разгара.
6.2.6 Валки должны находиться в работе до тех пор, пока прокатываемый на них профиль находится в пределах ГОСТа или ТУ.
6.2.7 Выработку калибров на комплекте валков следует производить равномерно, во избежание большого съёма металла при переточке и с целью повышения стойкости прокатных валков.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.