Технология производства и практические приемы при прокатке сортовых профилей на среднесортном стане 450. Технологическая инструкция, страница 25

1. Узкие полки. Толщина стенки нормальная

1. Увеличить обжатия на 10, 11, 12, 13 клетях.

2. Уменьшить обжатия на 14, 15 клетях, если позволяет вес 1 п. м. готового профиля.

3. Устранить подтяжку.

2. Широкие полки. Толщина стенки нормальная

Способы устранения, обратные вы­шеизложенному.

3. Полки разной ширины

1. Увеличить обжатие шейки со сто­роны большей полки на 14, 15 кле­тях (или уменьшить со стороны ма­лой полки).

2. Уменьшить обжатие шейки со сто­роны большей полки на 10, 11, 12, 13 клетях (или увеличить со стороны малой полки).

3. Устранить осевое смещение вал­ков на 13, 14, 15 клетях.

4. Сместить валок 15 клети в сто­рону широкой полки, или сместить валок на 14 клети в сторону узкой полки.

5. Выровнять зазоры по буртам на чистовой группе.

6. Проверить симметричность под­ката с черновой группы.

7. Вводную арматуру 10, 11, 12 кле­тей установить симметрично отно­сительно калибра.

4. Разная толщина полок

1. Правильно установить валки в осевой направлении.

2. Выровнять толщину полок изме­нением обжатий по фланцам в 10, 11, 12 клетях.

3. Сместить валки чистовой груп­пы в сторону тонкого фланца.

5. Сколы угла (лысина) обеих сторон шейки

1. Увеличить обжатие на 10, 11, 12, 13 клетях.

2. Уменьшить обжатие в 15 клети, если позволяет профиль и вес п.м. профиля.

6. Скос угла с одной стороны шейки. Фланец у скоса угла длиннее

1. Увеличить обжатие на 15 клети со стороны скоса угла.

2. Сделать переход на 15 клети из-за выработки калибра.

3. Зачистить камнем фланцы верх­него вала.

4. Сместить верхний валок в про­тивоположном направлении от скоса угла.

5. Устранить осевое смещение вал­ков на 13, 14, 15 клетях.

6. Проверить ширину подката с чер­новой группы.

7. Установить вводную арматуру симметрично оси калибра.

7. Складка на фланце по всей длине раската

1. Ликвидировать переполнение контрольного калибра 14 клети.

2. Выровнять толщину и длину фланцев полосы, поступающей в 14 клеть.

3. Выставить одинаковые зазоры по буртам 14 клети.

4. Проверить ширину и симметрию подката с черновой группы.

8. Волна на шейке

Уменьшить обжатие на 14 и 15 клетях.

9. Закат на шейке

Заменить выработанные калибры на 4 или 7 клетях.

10. Закат по фланцам

Устранить переполнение калибров на 4, 6, 7, 9 клетях.

11. Периодично повторяющиеся плены по поверхности

1. Устранить подрезание полос в закрытых калибрах черновой группы.

2. Заменить выкрошенные или силь­но выработанные калибры черновой группы.

12. Периодическая вмятина на

фланце

1. «Наварка» контрольного калибра 14-й клети.

2. «Наварка» вертикального ролика универсальной клети.

13. «Серп» на выходе из клети

1. Установить одинаковые зазоры по буртам.

2. Установить осевое смещение валков.

3. Подать верхний валок в сторону, противоположную серпению.

4. Симметрично оси калибра поста­вить выводную арматуру.

14. Полосу скручивает на выходе

1. Вводную и выводную арматуру установить симметрично оси калиб­ра.

2. Установить смещение валков в осевом направлении.

3. Шире выставить выводную армату­ру.

4. Подать валок в сторону, противо­положную кручению.

5. Увеличить обжатие.

6. Выставить одинаковые зазоры по буртам.               

15. Большой вес 1 п.м. профиля.

«Прибить» 14 и 15 клети или одну 15 клеть.

16. Малый вес 1 п.м. профиля

Способ устранения, обратный выше­указанному.