Технология производства и практические приемы при прокатке сортовых профилей на среднесортном стане 450. Технологическая инструкция, страница 19

6.9.38  С помощью гидрозажимов клеть крепится к плитовине.

6.9.39  Телескопическое устройство для слива масла подсоединя­ется к клети.                                                     

6.9.40  Производится подсоединение шлангов системы водяного ох­лаждения, питания двигателей нажимного устройства при помощи вилоч­ного соединения.

6.9.41  Закрывается плитовой настил.

6.9.42  При замене горизонтальной клети на вертикальную и нао­борот необходимо:

- с помощью ключа на пульте управления произвести переключение вспомогательных механизмов на соответствующую установку валков;

- переключить зубчатую муфту редуктора.

6.9.43  При замене рабочих клетей вальцовщики контролируют пра­вильный ход механизмов, особенно соединение шпинделей с валками.

6.10  Порядок перехода на другой калибр:

6.10.1 Раскрепляются брусья на раме клети.

6.10.2  Коробки раскрепляются и смещаются от валков с таким расчётом, чтобы арматура не мешала перемещению бруса (не задевала за бурты валков).

6.10.3  Коробки с арматурой перемещением бруса устанавливают­ся на соответствующий калибр и закрепляются. Крепится брус.

6.10.4  Освобождаются гидрозажимы клети.

6.10.5  Включением механизма передвижения клети новый калибр устанавливается в ось прокатки.

6.10.6  Вертикальная клеть крепится гидрозажимами.

6.10.7  К новому калибру подводится вода для охлаждения.

6.10.8  При необходимости во время перехода заменяются изношен­ные проводки, вводные пропуска, линейки, болты и другие.

6.11  Пуск стана

6.11.1  Пуск стана после планово-предупредительного ремонта, перевалки, приёмки смены осуществляется с поста управления № 4 и № 5 по команде мастера или вальцовщика (старшего) с обязательным разрешением на запуск бригадира слесарей, бригадира слесарей по смазке.

6.11.2  Перед запуском клетей подается команда операторами: «Внимание! Запускаю черновую (чистовую) группу», кроме этого оператор ПУ-4 заблаговременно обязан связаться с нагревальщиком (старшим) и предупредить его о времени выдачи заготовок для настройки стана.

6.12  Настройка стана

6.12.1  Технологическим требованием для непрерывной прокатки является соблюдение согласования скоростей прокатки в каждой кле­ти, исходя из условий постоянства секундных объёмов металла, т.е.

F₁*V₁=F₂*V₂=F₃*V₃...=F_n*V_n

где V - скорость выхода полосы из валков, м/сек;

F - площадь поперечного сечения полосы, мм².

6.12.2  Перед прожигом калибров старший вальцовщик с помощью проволоки Д=8-14 мм выставляет зазоры по буртам валков, предусмот­ренные калибровкой с учетом отдачи валков из практики работы.

6.12.3  Проверяется установка в осевом направлении и установка вводной арматуры симметрично оси калибра.

6.12.4  Проверяется установка проводок и крепление арматуры.

6.12.5  Осматриваются желоба и рольганги, с целью подготовки линии прокатки для беспрепятственного продвижения раската.

6.12.6  Прожиг калибров на черновой группе клетей производит­ся заготовкой длиной 6,0-6,5 м, нагретой в нагревательной печи до температуры 1150-1200°С.                                                                                 

6.12.7  Скорость вращения двигателей клетей при прожиге калиб­ров устанавливается на 50% ниже скорости, указанной в схеме калиб­ровки.                                 

Для предотвращения образования петли в момент захвата первой полосы рекомендуется отклонение оборотов двигателей клетей, от расчётных по схеме калибровки, устанавливать следующее:

6.12.8  При прожиге 1,2,3 клети полоса останавливается на роль­ганге перед клетью № 4. Вальцовщик (старший) производит обмер поло­сы, если она имеет размеры в соответствии или с незначительной раз­ницей от калибровочных, производится прожиг этой полосы: 4,5,6 кле­тей. При значительной разнице размеров полосы от размеров калибро­вочных, она краном снимается с рольганга и производится корректиров­ка и настройка валков и привалковой арматуры.