Технология производства и практические приемы при прокатке сортовых профилей на среднесортном стане 450. Технологическая инструкция, страница 14

6.2.8    Максимальное обжатие за один проход прокатываемого метал­ла разрешается производить строго в соответствии со схемой калибровки, утвержденной начальником прокатного производства.

6.2.9    Не допускается перекос валков в вертикальной и горизон­тальной плоскостях, а также осевое смещение валков, так как это может служить причиной быстрой выработки калибров,  а также скола буртов (поломок валков).

6.2.10  Для надежной работы валков в стане необходимо строгое соблюдение температурных режимов прокатки. ЗАПРЕЩАЕТСЯ задавать в клети заготовки с пониженной температурой, с неравномерным нагревом по сечению, с дефектными и холодными концами.

6.2.11  Перед пуском стана необходимо тщательно проверить сис­тему охлаждения калибров валков.

6.2.12  Давление воды в коллекторе, подающем воду к рабочим валкам, рекомендуется поддергивать на уровне 3 атм., температуру воды - в пределах 20-25°С в зимний период и не более 40-50°С в лет­ний. ЗАПРЕЩАЕТСЯ вести прокатку при давлении в коллекторах ниже 1,9 атм.

6.2.13  Для охлаждения калибров чистовой и черновой группы должна подаваться вода высокого давления (от 4 до 15 кгс/см²).

6.2.14  Температура поверхности валка не должна превышать 50-70°С. Контроль температуры валка осуществляется рукой после полной остановки стана. При нормальной температуре валка рука должна сво­бодно удерживаться на его поверхности.

Таблица 9.

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ РАБОЧИХ ВАЛКОВ

6.2.15  При перегреве валка (или отдельного его участка) необ­ходимо снизить темп прокатки и увеличить подачу воды на этот валок.

6.2.16  Не допускается смещение охлаждающих устройств в сторону от рабочего калибра.

6.2.17  При прекращении подачи воды или резком снижении её давле­ния, вызывающих местный нагрев калибров, стан немедленно останавли­вается.

6.2.18  При местном нагреве валка (в случае окова, пробуксовки, застревания полосы), после удаления недоката, пуск воды на бочку валка необходимо производить небольшими порциями, осторожно, во из­бежание получения трещин. Особенно опасен местный перегрев для чугун­ных валков.

6.2.19  При прокатке фасонных профилей необходимо интенсивно ох­лаждать боковые стенки и фланцы калибров, во избежание их быстрого износа.

6.2.20  При остановке стана больше чем на 5 минут подача воды на валки прекращается.

6.2.21  ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа «вал на вал».

6.2.22  Вываленные из клети валки осматриваются старшим мастером стана и по его решению направляются на ремонт или хранение.

6.2.23  В случае поломки валков старший мастер стана расследует причины выхода из строя валков и составляет акт по определенной фор­ме. Кроме того, должны сохраняться диаграммы записи температуры про­катываемого металла, нагрузки двигателя, недокат и другие веществен­ные доказательства.

6.2.24  При транспортировке валков стальными тросами необходимо исключить возможность задира шлифованной части шеек.