Основы экономики предприятия: Сборник практических ситуаций по эффективности конструирования и технологических процессов, страница 19

Элементы себестоимости	А-1		Б-2		В-1
	Базисный вариант	Проектный вариант	Базисный вариант	Проектный вариант	Базисный вариант	Проектый вариант
М Зш-кф Зш-кс Роф Рос Рсм Робр	13,03 17,6 3,8 7,9 1,5 4,21 12,7	11,29 7,7 4,6 2,42  1,45 6,38 6,1	9,77 17,6 3,8 7,9 1,5 3,15 9,5	8,47 7,7 4,6 2,42 1,45 4,78 4,6	4,34 8,4 - 3,8 - 1,40 4,2	3,80 7,7 - 2,42 - 2,15 2,0
И т о г о (а) аПг Сосг	60,74 1846 2196	39,94 1999 2379	53,22 21011 21391	34,02 23317 23 767	22,14 9015 9255	18,07 11 409 12219

Таблица 35

Заработная плата станочников, руб/операция

Операции	Станок	Базисный вариант	Проектный вариант
		Деталь А-1
Револьверная Фрезерная Револьверная	1К365 6Н82Г 1К365	60,6 · 1,1 · 1,15 · 12,1 : 60 = 1,55 60,6 ·1,1 · 1,15 ·3,3 : 60 = 4,2 60,6 · 1,1· 1,15 · 4,5 : 60 = 5,8	- - -
		Деталь Б-2
Токарная Фрезерная Револьверная	1Д63 6Н82Г 1K36S	60,6 · 1,1 · 1,15 · 6,6 : 60 = 8,4  60,6 · 1,1 · 1,15 · 2,8 : 60 = 3,6 60,6 · 1,1 · 1,15 · 3.6 : 60 = 4,6	- - -
		Деталь В-1
Фрезерная	6Н82Г	60,6 · 1,1· 1,15 · 5,0 : 60 = 0,4	60,6·1,1·1,15·З,З : 60 = 4,2

В табл. 36 приводится расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Данные о себестоимости машино-часа станков, как и ранее приводившиеся данные о формовочных машинах, взяты из работы с поправкой на заводские отклонения от нормативов.

Расходы на эксплуатацию инструмента и технологической оснастки даны в табл. 37.

Таблица 36

 Расходы на содержание и эксплуатацию станков, руб./операция

Операция	Станок	Базисный вариант	Проектный вариант
		Деталь А-1
Револьверная Фрезерная Револьверная	1К365 6Н82Г 1К365	0,37 · 12,1 : 1,0 · 60 = 0,075 0,25 · 3,3 : 1,0 · 60 = 0,014 0,37 · 4,5 : 1,0 · 60 = 0,028	— — —
		Деталь Б-2
Токарная Фрезерная Револьверная	1Д63 6Н82Г 1К365	0,28 · 6,6 : 1,0 · 60 = 0,031 0,25 · 2,8 : 1,0 · 60 = 0,012 0,37 · 3,6 : 1,0 · 60 =0,022	— — —
		Деталь В-1
Фрезерная	6Н82Г	0,25 · 5,0 · 1,0 · 60 = 0,021	0,25 · 3,3 : 1,0 · 60 = = 0,014

Таблица 37

Расходы на эксплуатацию инструмента и оснастки, руб.

Операция	Инструмент на операцию		Технологическая оснастка
	Базисный вариант	Проектный вариант	Базисный вариант	Проектный вариант
Деталь A-1
Револьверная Фрезерная Револьверная	0,12 0,06 0,04	- - -	350 110 320	- - -
Деталь Б-2
Токарная Фрезерная Револьверная	0,03  0,04 0,03	- - -	- 110 360	- - -
Деталь В-1
Фрезерная	0,04	0,04	130	115

Сумма затрат по базисному варианту для детали А-1 (по проектному эти затраты отсутствуют) по операциям равны:

револьверной 0,155 + 0,075 + 0,12 = 0,350 р.,

фрезерной 0,042 + 0,014 + 0,06 = 0,116 р.;

револьверной 0,058 + 0,028 + 0,04 = 0,126 р;

для детали Б-2 (по проектному варианту затраты также отсутствуют):

токарной 0,084 + 0,031 + 0,03 = 0,145 р.,

фрезерной 0,036 + 0,012 + 0,04 = 0,088 р.,

револьверной 0,046 + 0,022 + 0,03 = 0,008 р,;

для детали В-1 (базисный вариант):

фрезерной 0,064 + 0,021 + 0,04 = 0,125 р.;

проектный вариант, та же операция: 0,042 + 0,014 + 0,04 = 0,096 р.

Технологическая себестоимость   механической   обработки определилась равной:

для детали А-1 (0,350 + 0,116 + 0,126) · 855 + (450 + 110 + 320) = 1386 р.;

для детали Б-2 (0,175 + 0,088 + 0,098) 12 396 + (110 + 360) = 4945 р.;

для  детали   В-1   базисного  варианта  0,125 · 12 216 + 130 = 1657 р.;

проектного варианта 0,096 · 12 216 + 115 = 1288 р.

Складывая величины технологической себестоимости по литью и механической обработке, получаем:

для детали А-1

С_т^б  = 219б + 1386 = 3582 р.;

С_т^п = 2379 + 0 = 2379 р.;

для детали Б-2

С_т^б = 21391 + 4945 = 26336 р.;

С_т^п = 23 767 + 0 = 23767 р.;

для детали В-1

С_т^б = 9252 + 1657 = 10 909 р.,

С_т^п  = 12 219 + 1288 = 13 507 р..

Учитывая размер потребных при изготовлении деталей каждой группы капиталовложений, определяем годовой экономический эффект:

для детали А-1

Э_ф^г = (3582 - 2379) –0,15 · 848 = 1075 p.;

для детали Б-2

Э_ф^г= (26 336 - 23 767) - 0,15 · 8172 = 1343 р.;

для детали В-1

Э_ф^г = (10 909 – 13 507) - 0,15 · 4701 = -3303 р.

Таким образом, перевод деталей А-1 и Б-2 на   литье в оболочковые формы оказывается вполне экономически целесообразным, однако большая разница в расходах на содержание и эксплуатацию оборудования и на формовочные смеси при относительно малом различии в затратах по другим статьям делает переход на такое литье детали В-1 невыгодным.

Практическая ситуация 16

Экономическое сопоставление кованых и штампованных заготовок

На одном из заводов кулачки боковых прижимов фигурных ножниц

НФ-1 изготовлялись свободной ковкой на пневматическом молоте с последующей обработкой на горизонтально-фрезерном станке 6П80Г и вертикально-сверлильном 2118. Было предложено штамповать эти детали на кривошипном прессе, а обработку вести  на том же горизонтально-фрезерном станке и алмазно-расточном 2В697. Объем производства П_г=25 шт.