§ удельная материалоемкость
§ отдельные частные эксплуатационные характеристики машины (мощность, производительность, грузоподъемность и др.)
§ интегральный показатель, представляющий произведение нескольких частных параметров машины
6.Расход материала зависит от:
§ его стоимости
§ технологичности конструкции машин
§ характерного параметра машины
§ прогрессивности технологии
§ технико-организационного уровня производства
7.Общая масса машины складывается из:
§ суммы чистых масс деталей
§ суммы чистых масс деталей, изготовляемых как самим предприятием, так и покупных
§ массы деталей на отдельных операциях технологического процесса
8.Какой из показателей материалоемкости машины характеризует качество работы конструктора:
§ относительная материалоемкость
§ структурная материалоемкость
§ коэффициент использования материала
§ общая масса машины
9.Органическая связь между массой машины и ее материалоемкостью достигается:
§ коэффициентом использования материала
§ организационно-технологическими факторами
§ коэффициентом использования заготовок
10.Коэффициент использования материала определяется как:
§ отношение общей массы машины к характерному параметру
§ произведение коэффициента выхода годного и коэффициента использования заготовок
§ отношение черной массы материала к его общему расходу
§ отношение чистой массы к черной массе материала
11.Для определения наилучших возможностей для экономии материала следует:
§ проанализировать коэффициент выхода годного
§ сравнить черную и чистую массу материала
§ провести поэлементное сравнение коэффициентов использования материалов по каждому его виду
Себестоимость машино-часа машины и фактор времени в экономических расчетах
1.Себестоимость машино-часа машины представляет собой:
o сумму требуемых затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
o сумму расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, отнесенных к часу работы машины
o соотношение между годовыми расходами на ремонт и амортизацию
2.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включает:
o расходы на электроэнергию, вспомогательные материалы и текущий ремонт
o расходы на амортизацию оборудования и площадей и текущий ремонт
o затраты на амортизацию оборудования и площадей, электроэнергию, текущий ремонт и вспомогательные материалы
3.Общий объем капиталовложений определяется:
o как сумма капиталовложений во все виды оборудования, устройств и сооружений
o как сумму вложений в оборудование, устройства и сооружения, а также в оборотный капитал
o как сумма инвестиций в мероприятия по освоению новой техники
4.Норматив приведения капитальных затрат установлен на уровне:
o 0,15
o 0,12
o 0,10
o 0,25
5.Приведение капиталовложений к моменту пуска машин в эксплуатацию производится:
o для учета инфляции
o для возмещения капитальных затрат
o для оценки эффективности капиталовложений
6.Удельные капиталовложения для расчетов экономической эффективности определяются по отношению к:
o характерному параметру машины
o объему производимой с помощью машины продукции
o массе машины
7.Выбор варианта экономически целесообразного варианта машины производится:
o сравнением технологической себестоимости изготовления изделий
o сопоставлением эксплуатационных затрат
o сравнением удельных приведенных затрат
o на основе расчета годового экономического эффекта
8.На величину годовой экономии от внедрения новой техники влияют:
o балансовая стоимость машины
o коэффициент загрузки машины
o годовая программа выпуска деталей
o технологическая себестоимость деталей
o номенклатура деталей
9.Приведенные затраты - это:
o текущие и капитальные затраты, приведенные к одному моменту времени
o технологическая себестоимость продукции, приведенная к началу эксплуатации машины
o капитальные затраты, приведенные к моменту внедрения машины
10.Эффективность конструкторских решений при небольшой стоимости (по сравнению с используемой) новой машины определяется:
o экономией приведенных затрат
o экономией текущих затрат
o удельной экономией материальных и трудовых затрат
2. ЭКОНОМИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
В основе сопоставительных технико–экономических расчетов при выборе оптимального технологического процесса лежит определение технологической себестоимости. Она представляет собой сумму годовых затрат на изготовление (обработку и сборку) продукции по тем статьям расходов, по которым один вариант отличается от другого.
Для механической обработки формула технологической себестоимости имеет следующий вид:
Ст = а Пг + b = (Мо + Зш + Ро + Ри) Пг + (Зп-з + Сгос),
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.