Экономика и менеджмент \ Экономика предприятия

Основы экономики предприятия: Сборник практических ситуаций по эффективности конструирования и технологических процессов, страница 17

Литье в песчаные формы

Литье в оболочковые формы

Наименование операций и затрат

Штучно-калькуляционное время,   мин

Расценка на 1 т годного литья, руб.

Наименование операций и затрат

Штучно -калькуляционное время,  мин

Расценка на

1 т годного литья, руб.

Детали А-1 и Б-2

Детали А-1 и Б-2

  Формовка

13,8

-

  Изготовление полуформ и их склеивание

5,86

-

  Изготовление стержней

3

-

  Изготовление стержня

3

-

  Изготовление смеси

-

3,05

  Приготовление смеси и выгрузка из контейнера

-

5,34

  Обрубка и очистка

-

10,6

  Обрубка и очистка

-

5,85

  Затраты на жидко-стекольные формовочные смеси

-

32

  Затраты на формовочный состав

-

56

Деталь B-I

Деталь B-I

  Формовка

6,8

-

  Изготовление полуформ и их склеивание

5,86

-

  Изготовление смеси

-

3,05

  Приготовление смеси и выгрузка из контейнера

-

5,34

  Обрубка и очистка

-

10,6

  Обрубка и очистка

-

5,85

  Затраты на жидко-стекольные формовочные смеси

-

32

  Затраты на формовочный состав

-

56

Определение действительной потребности в оборудовании необходимо для правильного расчета капиталовложений, связанных с изготовлением (в заданном количестве) деталей каждой группы. Для всех групп расчет по базисному варианту ведется по формуле

n

Ко = å Собi КобКзанi

                                              1

где о — число операций для изготовления деталей; Собi — стоимость единицы оборудования, занятого выполнением 1-й операции, руб.; Кзанi — коэффициент занятости оборудования выполнением i-й операции.

Расчет потребных капиталовложений по проектному варианту ведется укрупнено.

Балансовая стоимость всего оборудования этого участка (за вычетом фактического износа) составила 312100 р. Общая годовая производительность участка 820 т годного литья. Масса одной отливки А-1 составляет 12 кг. Годовой выпуск этих деталей 855 шт., или 12 · 855 = 10 260 кг.

Таблица 24

 Исходные данные для расчетов по механической обработке

Отливки, полученные в песчаных формах

Отливки, полученные литьем в оболочковые формы

Операция

Станок

Штучно-калькуляционное рремя,  мин

Операция

Станок

Штучно-калькуляционное время, мин
Деталь А-1
Деталь А-1

Револьверная

Револьверный 1K3G5

12,1

   —

—

Фрезерная

Горизонтально-фрезерный 6Н82Г

3,3

—

—

—

Револьверная

Револьверный IK365

4,5

—

—    

—
Деталь Б-2
Деталь Б-2

Токарная

Токарно-винторезпый 1Д63

6,6

—

—

—

Фрезерная

Горизонтально-фрезерный 6Н82Г

2,8

—

—

—

Револьверная

Револьверный 1 К365

       3,6

—

—

—
Деталь В-1
Деталь Б-1

Фрезерная

Горизонтально-фрезерный 6Н82Г

5,0

Фрезерная

Горизонтально-фрезерный 6Н82Г

3,3

Для расчета потребных капиталовложений в данном случае применялась формула

Ко = å Собб к

где å Собб - суммарная балансовая стоимость всего оборудования участка оболочкового литья (за вычетом износа), руб.; к — отношение годового выпуска данных деталей (кг) к общему годовому выпуску всего участка (кг).

В табл. 25 помещены данные расчетов капиталовложений оборудование.

Таблица 25

Расчет капиталовложений в оборудование, руб.

Базисный вариант

Проектный вариант

Деталь  А-1

Коформ = 17400 * 1 * 0,05 = 870

Кооб = 312100 

855 * 12

 = 3910

820 000

Корев = 21870 * 1 * 0,04 = 880

—

Кофр = 18170 * 1 * 0,02 = 180

—

Корев = 21870 * 1 * 0,02 = 440

—

И т о г                            2370

 И т о г о                                              3910

Деталь  Б-2

Коформ = 17400 * 1 * 0,35 = 6090

Кооб = 312100

12 396 * 9

= 42460

820 000

Коток = 25000 * 1 * 0,34 = 8500

—

Кофр = 18170 * 1 * 0,14 = 2540

—

Корев = 21870 * 1 * 0,18 = 3940

—

Итого                      21070

И т ого                             42460

Деталь  В-1

Коформ = 17400 * 1 * 0,09 = 1570

Кооб = 312100

12 216 * 4

= 18600

820 000

Кофр = 18170 * 1 * 0,25 = 4540

        Кофр = 18170 * 1 * 0,16 = 2910

И т о г о                               6110

И т ого                             21510

В заводских расчетах (которые здесь полностью не приводятся, так как в методическом отношении не представляют интереса) помимо стоимости оборудования была учтена стоимость занимаемой им площади и стоимость дорогостоящей оснастки.

Для последующих расчетов годового экономического эффекта интересна лишь разница в капиталовложениях по каждой группе деталей ΔК = К1 – К2. Она выразилась в следующих суммах: для детали А - 1 848 р., для детали Б - 2 8172 р., для детали В - 1 4701 р. Далее определялась технологическая себестоимость каждого типового представителя по сравниваемым вариантам сначала по литью, а затем по механической обработке.

Скачать файл