Технические решения по подготовке газа к транспорту на газовых и газоконденсатных месторождениях с падающей добычей, страница 85

Опыт работы ООО "Уренгойгазпром" по повышению
надежности и эффективности работы технологического
оборудования установок осушки газа на Уренгойском ГКМ
в период падающей добычи....................................................... 72

Сулейманов Р.С., Ланчаков Г.А., Беспрозванный А.В.,

Кульков А.Н., Ставицкий В.А., Истомин В.А.,

Толстое В.А. Энерго- и ресурсосберегающие технологии утилизации отработанных растворов метанола. Пути оптимизации процессов ингибирования гидратообразования с использованием вариантов отдувочных технологий в период падающей добычи................ 95

189


Ланчаков Г.А., Беспрозванный А.В., Бердин Т.Г.,
Кульков А.Н., Кудрин А.А., Зарипов Р.Ш.,
Типугин А.В., Торощин
А.А. Обоснование выбора и
совершенствование применяемых технологий
механизированной добычи нефти на Уренгойском
месторождении в период падающей добычи.......................... 108

Ефимов Ю.Н. О результатах внедрения технологического процесса двухступенчатой осушки газа на УКПГ Уренгойского ГКМ.......................................... 124

Салихов Ю.Б., Цветков Н.А., Грицишин Jx.ll.

Расширение области применения эжекторных устройств на скважинах Уренгойского ГКМ........................................... 140

Вариченко В.В., Кононов А.В., Максимов К.И.

Особенности эксплуатации Вынгапуровского месторождения
в период заключительной стадии разработки......................... 148

Елистратов А.В. Научно-технические решения по реконструкции установок гликолевой осушки газа сеноманских залежей на период падающей добычи............. :.. 158

Зиберт Г.К. Совершенствование абсорбционного
оборудования в условиях падающего давления....................... 166

Аннотации статей, опубликованных в сборнике.................... 184

190


Открытое акционерное общество "Газпром"

Информационно-рекламный центр газовой промышленности

(ООО "ИРЦ Газпром")

Материалы

Научно-технического совета ОАО "Газпром"

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПО ПОДГОТОВКЕ

ГАЗА К ТРАНСПОРТУ НА ГАЗОВЫХ

И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ

С ПАДАЮЩЕЙ ДОБЫЧЕЙ

Надым, апрель 2001 г. Часть 2

Москва 2001


УДК 622.279

Материалы НТС, совещаний, конференций, семинаров. НТС "Технические решения по подготовке газа к транспорту на газовых и газоконденсатных месторождениях с падающей добычей". - М.: ООО "ИРЦ Газпром", 2001, том 2.

В апреле 2001 г. в г. Надыме состоялось выездное заседание секции "Добыча и промысловая подготовка газа и конденсата, экс­плуатация ПХГ по вопросу "Технические решения по подготовке газа к транспорту на газовых и газоконденсатных месторождениях с падающей добычей".

В заседании принимали участие члены секции, руководители и специалисты ОАО "Газпром", газодобывающих предприятий, на­учно-исследовательских, проектных и конструкторских организа­ций.

) ООО "ИРЦ Газпром", 2001


© А.Г.Ананенков, А.Г.Бурмистров, З.Г.Якупов, А.Н.Кубанов, Н.Я.Зайцев, О.П.Андреев, А.Н.Булучевский

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИИ

ОБРАБОТКИ НЕОКОМОВСКОГО ГАЗА НА ЯМБУРГСКОМ

МЕСТОРОЖДЕНИИ

Лнаненков А.Г., Бурмистров А.Г., Якупов З.Г., Кубанов А.Н.,

Зайцев Н.Я., Андреев О.П., Булучевский А.Н.

(ООО "Ямбурггаздобыча", ООО "ВНИИГАЗ")

Обработка неокомовского газа на Ямбургском месторождении осуществляется на установке комплексной подготовки УКПГ-1в. Проектная технология УКШМв значительно отличается от ранее применявшихся в отечественной практике и включает в себя глико-левую осушку поступающего газа, низкотемпературную абсорбцию (НТА) легких углеводородов охлажденным конденсатом, а также использование турбодетандерных агрегатов (ТДА) с самого начала эксплуатации установки [1,2].

Опыт освоения УКПГ-Ib показал, что одной из основных причин, препятствующих достижению проектных показателей, яв­ляется гидратообразование. Надежный безгидратный режим работы УКПГ-1в достигался при температуре в абсорбере углеводородов С3+ не ниже минус 15 °С (по проекту - минус 25 °С), причем помимо гликолевой осушки для обеспечения работоспособности установки потребовалось применение метанола (количество расходуемого метанола составило более 1,8 кг/1000 м3 газа).