Технические решения по подготовке газа к транспорту на газовых и газоконденсатных месторождениях с падающей добычей, страница 36

В связи с этим возникает необходимость повышения эффек­тивности и надежности работы основного технологического обору­дования путем его модернизации, изменения технологии осушки газа, принятия комплексных мер по созданию информационно-управляющих систем осушки газа, обеспечения оперативного кон­троля основных показателей процесса сбора, подготовки и транс­порта углеводородного сырья.

На рис. 1 показаны основные проблемы обеспечения качества подготавливаемого газа на УНГКМ.

На рис. 2 представлены основные пути повышения качества газа с минимальными потерями материально-технических ресур­сов.

В ООО "Уренгойгазпром", совместно с науно-исследователь-скими организациями проведена работа, направленная на повыше­ние эффективности работы технологического оборудования и каче­ства газа по следующим направлениям.

Модернизации аппаратов осушки газа на Уренгойском НГКМ

На УКПГ сеноманской залежи в эксплуатации находятся три основных вида аппаратов осушки газа: ГП - 252, ГП - 365, ГП - 502.

Эффективность работы аппаратов осушки газа определяется глубиной извлечения влаги из газа, потерями ДЭГ с осушенным газом, продолжительностью межревизионного периода. Факторами, влияющими на эффективность работы технологического оборудо­вания осушки газа, являются:

74


Проблемы обеспечения качества газа

Недостаточная эффективная м ассообменная часть аппаратов осушки газа

Отсутствие адекватной модели процессов осушки газа для всех типов аппаратов на изменяющиеся условия эксплуатации.

Жесткая схема подготовки газа "ДКС-УКПГ-ДКС".

Загрязненность ДЭГ.

Причина: загрязнение ДЭГ из-за обводненности скважин и увеличения времени циркуляции гликоля и, как следствие, снижение осушающей спсобности.

Отсутствие надежных приборов поточного определения адекватной температуры точки росы (влажности газа).

Термобарические параметры.

"Высокая" температура "контакта газ-ДЭГ" Причина: в зимнее время - несовершенство конструкции АВО, влетнее время - высокая температура окружающей среды

"Низкое" давление "контакта газ-ДЭГ". Причина: падение пластового давления.

Падение пластого давления, увеличение влажности 1 н.м3 газа и, как следствие, необходимость в увеличении удельной подачи ДЭГ, запуск в работу двух систем регенерации, что влечет к увеличению энергетических потерь.

Рис. 1. Проблемы обеспечения качества газа

75


II ути повышения качества газа и минимизация потерь ДЭГ


IIовышение качества абсорбента

Удаление мех. примесей и солей, (очистка ДЭГ, метод дистилляиионной очистки, Ц КБН ).

II  одде

рж

а

н

и

е

работы

си

ст

е

м

ы

регене

Ря

ц

и

и

,

авi омя

ти

за

ц

и

я

процесса,

коптрол

ь

за

процессом.


_L

IIовышение эффективности работы основного технологи­ческого оборудования осу ш ки газа

М одернизация

десорбера   (насадка

ЦКБН).

Цель:   Повышение

концентрации ДЭГ.

М одернизация
фильтрационной части
аппаратов осушки газа.
Цель: Уменьшение
потерь ДЭГ с
осушенным газом.
Увеличение
меж ревизионного
периода работы
фильтр-патронов.
_________


Оптимизация параметров

осушки газа. Цель:

Понижение температуры

контакта "газ-ДЭГ"

Внедрение технологического процесса двух ступенчатой осушки газа на двух температурных уровнях.

Работа У К П Г по схеме "УКПГ-ДКС-ДКС", "ДКС-ДКС-УКПГ".

И спользование холодильных агрегатов, теплообменного оборудования.


П риборное и

методологическое

обеспечение контроля за

качеством

подготавливаемой

продукции

Создание программного комплекса на базеАСУ ТП "Промысел", который позволит отслеживать в динамике основные параметры работы УКПГ и на основании накопленных статистических данных анализировать их и давать рекомендации по работе основного тех нологического оборудования.