Промышленность \ Добыча, хранение и транспортировка нефти и газа

Технические решения по подготовке газа к транспорту на газовых и газоконденсатных месторождениях с падающей добычей, страница 60

Для надежного и устойчивого предотвращения технологиче­ских осложнений, связанных с компримированием и охлаждением сырого газа на ДКС 1-й ступени, в ООО "Уренгойгазпром" разра-

130


оотан технологический процесс двухступенчатой осушки газа на двух температурных уровнях (процесс Драйфиксол). Способ защи­щен патентом РФ и внедрен на УКПГ-3 и УКПГ-12 Уренгойского гкм.

1-я ступень осушки осуществляется в цехе очистки газа (ЦОГ) в прямоточном контактном устройстве, представляющем собой нисходящий участок трубы Ду500 перед фильтр-сепаратором ГП-835.00 с распылительной газожидкостной форсункой ДуЮО. В качестве контактного массообменного устройства используется прямой участок технологического газопровода Ду500 цеха очистки газа (ЦОГ) между входным сепаратором ГП-554.00.000 и фильтр-сепаратором ГП-605.00.000. Чтобы обеспечить эффективный кон­такт НДЭГ с сырым газом, на этом участке трубопровода преду­сматриваются струйные распылители НДЭГ.

В качестве абсорбента на 1-й ступени используется насы­щенный раствор ДЭГа с концентрацией 99,0 % масс, поступающий под собственным давлением (45-55 бар) из абсорберов ГП-252.05.0С УКПГ-3.

Отработанный раствор НДЭГа после контактного устройства улавливается в фильтр-сепараторе ГП-835.00 и с давлением 25-35 бар поступает в выветриватель В-1 цеха осушки газа УКПГ для дальнейшей регенерации:

на 1 -й ступени осушка сырого газа происходит при наиболее благоприятном температурном режиме (около +8...+12 °С), за счет чего на единственной ступени контакта из газа абсорбируется ос­новное количество парообразной воды и точка росы газа достигает уровня-1О...-12°С;

1-я ступень осушки не была предусмотрена проектом обуст­ройства УКПГ и ДКС, и поэтому является дополнительной (пред­варительной) ступенью осушки газа перед ДКС 1 -й ступени сжатия сырого газа.

2-я ступень осушки осуществляется по проектной схеме в абсорберах цеха осушки газа УКПГ:

в качестве абсорбента на 2-й ступени применяется регенери­рованный раствор ДЭГа с концентрацией 99,3 % масс, поступаю­щий из проектной установки регенерации ДЭГа; в абсорберах ГП-252.05 РДЭГ, контактируя с газом на противоточных массобмен-ных устройствах (тарелках), абсорбирует дополнительное количе-

131


ство влаги, оставшееся в газе после 1-й ступени осушки, таким об­разом разбавляется с 99,3 до 99,0 % масс;

насыщенный раствор ДЭГа после абсорберов с давлением 45-55 бар автоматически передавливается в ЦОГ и распределяется по форсункам 6-ти контактных устройств на технологических линиях очистки газа.

Работа системы в теплый период года

На 2-й ступени глубина осушки газа зависит от температуры газового потока, поступающего из ДКС 1 -й ступени, причем в теп­лый летний период года, когда температура окружающего воздуха достигает +20...+30 °С, существующие агрегаты воздушного охла­ждения не способны охладить газ ниже +30...+40 °С. Из-за этого в теплое время года абсорберы УКПГ не участвуют в процессе осуш­ки и товарный газ выходит с промысла с влажностью, достигнутой на 1-й (предварительной) ступени осушки, т.е. с точкой росы -10... -12 °С. Разбавление РДЭГа в абсорберах в теплый период года так­же не происходит и поэтому на контактные устройства 1 -й ступени осушки будет поступать НДЭГ высокой концентрации (около 99,3 % масс), что обеспечит более благоприятные условия осушки газа в ЦОГ.

Работа системы в холодный период года

В холодный период года эффективность охлаждения газа по­сле 1 -й ступени сжатия намного повышается, т.к. окружающая сре­да предоставляет практически неограниченные ресурсы холодного воздуха, а предварительно осушенный газ позволит использовать на 100 % мощности АВО без опасности гидратообразования в теп-лообменных радиаторах. Поэтому, при работе узла предваритель­ной осушки газа, в абсорберах УКПГ создадутся более благоприят­ные условия для глубокой осушки газа, т.к. влагосодержание газа уже будет намного ниже из-за того, что на первой ступени контакта до ГПА ДКС 1-й ступени происходит извлечение наибольшей доли паровой влаги и всего имеющегося количества капельной влаги. Расчетами подтверждается, что при плотности орошения порядка 10,0 кг/тыс м3 и концентрации РДЭГ 99,50 %, НДЭГ на выходе из абсорбера должен иметь концентрацию порядка 99,0 %, т.к. влаго­содержание газа на входе в абсорбер будет 0,075-0,15 г/м3.

Скачать файл