Технические решения по подготовке газа к транспорту на газовых и газоконденсатных месторождениях с падающей добычей, страница 62

12.  По установке регенерации ДЭГа наблюдались периоди­
ческие колебания температурных режимов, связанные с попадани­
ем в НДЭГ разбавленного раствора ДЭГа из входных сепараторов
С-1 при их редких продувках и из-за позиционного срабатывания
регуляторов уровня ПР-1.6 фильтр-сепараторов ФС-201.

13.  Уносы ДЭГа с осушенным газом и общие потери ДЭГа
по УКПГ-3 соответствовали прежним режимам, до пуска нового
процесса.

14.  Измерения температуры газа на выходе АВО в различ­
ных зонах трубного пучка показали значительную дифференциа­
цию температуры по высоте расположения трубки (до 25 °С). При
температуре окружающего воздуха (-35 °С) температура выходяще­
го газа из трубок верхнего ряда составляла (+15 °С), в среднем ряду
- (+12 °С), в нижнем - (-10 °С).

Недостатки технологической схемы и меры по их устранению

Технологическая схема и организация процесса нуждаются в доработке по следующим направлениям.

1. При пусковых работах происходило забивание сопловых отверстий форсунок твердыми частицами, оставшимися в трубах после монтажных работ, поэтому необходимо:

установить сетчатый фильтр жидкости на общем трубопро­воде НДЭГа перед форсунками для улавливания твердых частиц и исключения их попадания на сопла форсунок;

135

смонтировать обводную линию-перемычку с задвижкой ДуЮО Ру64 между трубопроводами НДЭГа и ОНДЭГа в ЦОГ, со­единяющую тупиковые концы этих линий (для возможности про­точной промывки системы);

установить задвижки ДуЮО Ру64 на выходе форсунок для возможности их ревизии при полном отключения форсунок от дру­гих аппаратов и коммуникаций ЦОГ без остановки технологиче­ской линии ЦОГ.

2. Происходило зависание ДЭГа в абсорберах А-1 из-за появ­
ления дополнительного противодавления в трубопроводе НДЭГа и
недостаточного проходного сечения отверстий дроссельных шайб
на линиях продувки абсорберов по НДЭГу, поэтому необходимо:

увеличить диаметр проходного сечения отверстий сущест­вующих дроссельных шайб на линиях продувки абсорберов с 3-4 до 6-8 мм;

увеличить диаметр штуцеров на форсунках НДЭГа с 8 до 12 мм;

увеличить типоразмер подводящих трубок НДЭГа к форсун­кам с 10x2 до 25x3;

заменить вентили Ду15 РуЮО на подводящих трубках НДЭГА на вентили Ду25 РуЮО.

3. Затруднен контроль температуры в трубках АВО газа (по
месту), поэтому необходимо обеспечить оперативный дистанцион­
ный контроль температуры самых "холодных" трубок всех пучков,
для этого:

установить вместо пробки нижней трубки в центре трубного пучка каждого агрегата специальные термокарманы с датчиками типа ТСМ;

проложить контрольный электрокабель в операторную УКПГ;

установить в операторной автоматический измерительный многоточечный мост типа КСМ или контроллер с аналого-цифро­выми преобразователями с выводом показаний на АСУ ТП.

4.   Продувка сборников жидкости фильтр-сепараторов по
ОНДЭГу осуществлялась периодически, что вызывало колебания
уровня в выветривателе В-1 и колебания режима регенерации ДЭГа,
поэтому требутся дополнить существующую систему позиционно­
го регулирования уровня ФС-201 системой пропорционального ре­
гулирования, для чего необходимо выполнить:

136

монтаж дополнительных регулирующих клапанов типа ПОУ-8 Ду20 РуЮО на линиях продувки каждого фильтр-сепаратора;

монтаж и обвязку дополнительного пневматического регуля­тора типа ПР-3.31 с пропорциональным выходным сигналом на клапан ПОУ-8.

5. Не осуществлялся возврат ДЭГа, уносимого с осушенным
газом из абсорберов УКПГ из-за отбора осушенного газа для фор­
сунок с верхней зоны коллектора сухого газа. Для вовлечения сателлитного потока унесенного ДЭГа в систему форсунок и его воз­
врата в технологический цикл необходимо выполнить:

врезку отборного трубопровода в нижней части трубы кол­лектора сухого газа после АВО газа ДКС 2-й ступени;

в полости трубы коллектора сухого газа в зоне врезки выпол­нить специальное отсечное устройство для улавливания пленки са-теллитного потока ДЭГа,