Технические решения по подготовке газа к транспорту на газовых и газоконденсатных месторождениях с падающей добычей, страница 14

Для обеспечения надежного транспорта газа от ГП по систе­ме промысловых коллекторов до установки централизованной осушки, размещение которой намечено на площадке ГП-2, преду­сматривается сохранить установки осушки на ГП-9, ГП-8, и ГП-4, с целью обеспечения безгидратного транспорта газа. Тепловой ре­жим по транспортировке газа по системе МПК определяется с уче­том материалов, характеризующих фактическую прокладку трубо­проводов (принимается во внимание количество, местоположение и степень оголения участков коллекторов).

С учетом осушки на 3х ГП, точка росы газа, поступающего на установку централизованной подготовки при рабочем давлении по годам эксплуатации от 25 до 8 атм, будет находиться на уровне минус 2 минус 7 °С, при температуре газа перед ГП от плюс 5 до минус 5 °С.

Разрабатывается также комплекс технических решений по обеспечению надежной работы запорной арматуры, установленной на МПК.

Основы технологии осушки газа при температуре от минус 5 до плюс 5 °С разрабатываются с участием ВНИИГАЗа и ЦКБН.

34


Осушка газа будет осуществляться в существующих абсорбе­рах ГП-2 с учетом реконструкции массообменной и фильтрующей секций. Для регенерации абсорбента намечено применить установ­ку огневой регенерации с трубчатыми печами витковой конструк­ции по схеме с жидкофазным нагревом гликоля (без испарения в печи). В зависимости от рабочего давления на установке осушки (от 20 до 8 атм). точка росы осушенного газа по воде будет состав­лять минус 25-35 °С, что соответствует точке росы минус 20 °С при давлении 40 атм.

С учетом низкой температуры газа для осушки на централи­зованной установке рассматривается использование ДЭГа и МЭГа. Объемы и сроки реконструкции ЦДКС в Пангодах по данному ва­рианту аналогичны варианту II. Площадки ГП-3, 1, 5 и 7 по функ­циональному признаку трансформируются в установки предвари­тельной подготовки газа (УППГ) с узлами входа шлейфов по упро­щенной технологической схеме и пунктами сепарации газа. Объек­ты инженерного обеспечения на площадках этих ГП частично уг-рощаются и будут работать с меньшими нагрузками.

Сокращение численности основного производственного пер­сонала высокой квалификации на площадках ГП составит около 250 человек, что позволит укрепить и усилить кадровый состав, а также использовать часть персонала на новых промысловых объектах.

Схема данного варианта приведена на рис. 3.

Сопоставительный анализ вариантов показывает, что вариант III обладает практическими преимуществами в части резкого уменьшения количества эксплуатируемых объектов. Из 18 устано­вок осушки и ДКС в работе сохраняются только 6, которые должны быть реконструированы. Централизованная установка осушки газа при пониженной температуре с учетом использования новых науч­но-технических разработок обеспечит требуемое качество подго­товки газа к магистральному транспорту. В сочетании с надежной и устойчивой работой ЦДКС, после ее реконструкции, до конца раз­работки из месторождения будет извлечено почти 350 млрд. м3 газа.

Учитывая полную производственно-технологическую зави­симость промысловых объектов месторождения от функциониро­вания ЦДКС в Пангодах, считаем необходимым в оперативном по­рядке рассмотреть комплекс организационно-технических, эконо­мических и социальных аспектов с целью передачи и включения ЦДКС и сопутствующих ее работе объектов в состав газодобы­вающего предприятия ООО "Надымгазпром".

35



tit


пн   им   пьз

ППА

ГПА

[ешрацл

ГПА

[егщця

Сспароця

Осушка


fill


Иекпршшобажая ocyuxQ

 =7,0 ОТО


ЩИ 6

реющщя!


МеббежьеНоЗьм ~^> 'uIIhuiku



Осуша

Ж

Свпрар


Сепарацл


Сащщя


с 2005 г. бысбобожбается: 5 ГПА 76/1.5



ППА


ППАППА


ППА


т-8   гп-7   т-6   т-5

Рис. 3. Вариант III (рекомендуемый). Централизованная установка осушки. Вывод из эксплуатации части

ДКС и установок осушки газа