Технические решения по подготовке газа к транспорту на газовых и газоконденсатных месторождениях с падающей добычей, страница 69

Эксплуатация скважин

Основная проблема при эксплуатации скважин в настоящее время обусловлена обводнением газонасыщенных интервалов пла­стовой водой, также снижением производительности (дебитов) до 140 тыс. м3/сут и ниже.

Ввиду обводнения сегодня простаивают 5 скважин. Основной метод борьбы - контроль за наличием в выносимой газом воде ми­нерализованной воды, при росте С1 скважина останавливается, причем, как правило, останавливается так сказать, самостоятельно, ввиду скапливания воды на забое, что приводит к росту гидравли­ческих потерь по стволу скважины, снижению продуктивности и т.д. вплоть до полной остановки.

В данном случае коллекторная схема сбора, при которой в коллектор работают 4-6 и более скважин, является неудачной. Для контроля за работой скважин необходимо иметь текущую инфор­мацию об устьевых параметрах: Р, Q, ty, т.е. необходима передача этой информации средствами телемеханики.

Наиболее действенным способом остается периодическая продувка скважины на факел для выноса с забоя накопившейся жидкости, а при прогрессировании поступления жидкости - оста­новка скважины для проведения кап. ремонта.

Технологическая устьевая обвязка кустов скважин на сегодня находится в удовлетворительном состоянии, но вместе с тем следу­ет отметить, что она перетерпела изменения, что повысило надеж­ность и безопасность эксплуатации и улучшило контроль за рабо­той скважины. В частности, для предупреждения накапливания жидкости в так называемых "тупиковых" участках на ряде скважин были демонтированы "перемычки" между задавочной к затрубью и факельной от трубок; задвижка факельной линии перенесена ближе к струне; на выходном манифольде на всех скважинах смонтирова­ны УСБ (УСФ); между струнами установлена съемная катушка с БСС (для установки "Надыма").

149


На части скважин (25 % фонда) выполнялись текущие ре­монтные работы: ремонт факельных и задавочных линий; замена отводов, это было вызвано песковой эрозией, и как правило, проис­ходило при отработках скважины на факел) производилась замена негерметичных по затвору задвижек, в основном задвижки на фа­кельной линии.

Стоит отметить, что в технологической обвязке скважин бо­лее предпочтительным является применение шиберных задвижек вместо клиновых, период эксплуатации которых значительно больше и их ремонтоспособность выше.

Отдельно хочу остановиться на техническом состоянии и эксплуатационных свойствах фонтанного оборудования. На сква­жинах ВГП установлена фонтанная арматура Бакинского завода им. лейтенанта Шмидта АФК-6-100 *210ХЛ и колонная головка ОКК 1

-  168*245 - 210. За период работы (18-20 лет) фонтанное оборудо­
вание показало достаточную надежность, простоту в обслуживании
и ремонте. Аварийных ситуаций и отказов не было.

Недостатком является относительно небольшой срок гаран­тированной эксплуатации, установленный заводом-изготовителем

-  12 лет, который в наших условиях, при низкой скорости коррозии
(< 0,1 мм/год, падающем давлении должен быть в пределах 20-25
лет (для силовых или корпусных деталей), а быстроизнашиваю­
щиеся и неметаллические детали должны без особой сложности
заменяться.

В заключение о схеме фонтанного оборудования, применяе­мом на эксплуатационных скважинах сеноманских месторождений, где нет неблагоприятных условий эксплуатации, нет необходимо­сти в елки (2 стволовых + 2 на струнах). Вполне достаточно услож­ненной схеме фонтанной иметь по одной задвижке на струнах, осо­бенно на той струне, к которой подключается задавочная линия. Таким образом, количество задвижек может быть сокращено с 10 до 8 или даже до 7 шт. Для проведения ремонтных работ в этом случае необходим запас быстроизнашивающихся деталей: задвиж­ки + устройство для смены стволовых и боковых задвижек для глушения скважины.

150


Эксплуатация газосборной системы. Техническое состояние трубопроводов.