Технические решения по подготовке газа к транспорту на газовых и газоконденсатных месторождениях с падающей добычей, страница 47

5.  Предлагается использование технологии десорбции BMP
низких и средних концентраций с использованием тепла ДКС
УКПГ-1АВ, 2В. Принципиальная схема данной технологии приве­
дена на рис. 3.

Снижение потерь нестабильного конденсата в капельном ви­де также является важной задачей ресурсосбережения. Опыт рабо­ты пяти модернизированных низкотемпературных сепараторов (се-парационные элементы типа ГПР - 353 - ГПР - 515) показал сниже­ние потерь н.к. в капельном виде на порядок по сравнению со штатной конструкцией.

100

Шлейфы кустов газовых скважин

2-3 % ВМС в

промстоки

Обозначениянасхеме:

ЗПА- здание переключающей аппаратуры ДКС - дожимная компрессорная станция АВО - аппарат воздушной охлаждения ВМС - водометанольная смесь ЕД - емкость дегазации ШР - штуцер регулируемый С - сепаратор         Т - теплообменник Р- разделитель      Д-десорбер(отпарки)

Обозначенияназамерах:
Т - температура                             Q - расход

Р- давление

Пути сокращения потерь метанола Пути решения проблемы автоматизации расхода метанола

Наряду с внедрением схем утилизации метанола на УКПГ ва-ланжинских залежей (приведенных выше) существенное снижение норм расхода метанола на ингибирование процесса НТС может дать внедрение схем автоматизации подачи метанола в защищае­мые точки. Одним словом, подобная автоматизация позволит не допускать "перелива" метанола в защищаемые точки. Система ав­томатизации будет регулировать количество метанола, подаваемого в конкретную точку, в зависимости от изменения параметров в конкретной защищаемой точке. При этом сокращаются безвозврат­ные потери метанола с конденсатом и газами сепарации.

Внедрение схемы автоматизации процесса подачи метанола на УНТС УКПГ-1АВ позволило обеспечить безгидратный режим работы технологического оборудования УКПГ-1АВ с оптимальны­ми для данной технологии потерями. Экономия метанола на УКПГ-1АВ с внедрением данной схемы составила 10-15 % от общих по­терь метанола до внедрения процесса автоматизации.

Внедрение схемы автоматизации позволило поддерживать необходимую концентрацию метанола в BMP в защищаемых точ­ках. На рис. 3 представлены результаты химического анализа проб BMP, поступающих на установку регенерации метанола на УКПГ-1АС.

Как видно из данных, приведенных на рис. 3 концентрация метанола из низкотемпературных сепараторов после запуска схемы автоматизации снизилась с 80-84 до 74 % масс, при этом потери метанола с конденсатом и с газом из низкотемпературных сепара­торов снизились на 15-20 %.

Следует отметить, что для обеспечения надежной и адекват­ной работы систем регулирования расхода метанола, необходимо в подобных системах предусмотреть обратную связь между исполни­тельными механизмами и ЭВМ. В нашем случае на клапанах регу­лирования расхода необходимо установить систему определения расхода метанола с выдачей сигнала на ЭВМ.

102