Технические решения по подготовке газа к транспорту на газовых и газоконденсатных месторождениях с падающей добычей, страница 34

ление, с учетом изменения параметров работы в течение всего пе­риода эксплуатации месторождения.

Для обеспечения добычи газа в течение всего периода разра­ботки на ДКС будет достаточно 3-4 ступеней сжатия со степенью сжатия в конце разработки Е=2,2 и входным давлением 0,6 МПа. В проектах строительства ДКС необходимо предусматривать уни­версальную схему подключения, позволяющую выделить необхо­димое число ступеней сжатия в зависимости от изменения входных параметров и объемов добычи газа.

Последние годы в отрасли ведется дискуссия о месте распо­ложения ДКС "до" или "после" системы осушки. Нами предлагает­ся универсальная схема подключения ДКС с переходом на двух­ступенчатую осушку газа на завершающем этапе эксплуатации ме­сторождения, которая представлена на рис. 3. В начальный период эксплуатации все технологические линии УКПГ включены "до" ДКС. Машины ДКС и АВО работают на сухом газе в благоприят­ных условиях. При снижении входного давления до величины при которой уже не обеспечивается требуемая ОСТом глубина осушки газа (в зависимости от температуры контакта и концентра­ции гликоля эта величина будет порядка 2,0 МПа и ниже) часть технологических ниток постепенно переключается на вторую сту­пень осушки. Число технологических ниток определяется расчетом и немного превышает их число при включении УКПГ "после" ДКС, так как при снижении рабочего давления обычно снижаются и от­боры газа. Следует также принять во внимание что общее количе­ство устанавливаемого оборудования может даже уменьшиться, так как отпадает необходимость установки блока входных сепараторов перед ДКС. Предлагаемая схема двухступенчатой осушки газа дос­таточно универсальна и позволяет решить большинство проблем, возникающих при эксплуатации установок гликолевой осушки газа. Так, например, в теплый период года будет достаточно осушки газа на первой ступени осушки при низких температурах газа, опреде­ляемых условиями работы газосборной сети, а не температурой на­ружного воздуха и охлаждением в АВО. В заключительной стадии эксплуатации месторождения входная (первая) ступень в условиях поступления больших объемов пластовой жидкости может быть использована для промывки газа от солей. В начальный период эксплуатации наличие большего числа резервных технологических

70

ниток позволяет сократить расход газа по технологическим ниткам и тем самым сократить потери гликоля с осушаемым газом, увели­чить межремонтный период работы абсорберов, а в случае необхо­димости обеспечить без каких-либо проблем повышенные объемы осушки газа, что необходимо в условиях повышенных отборов газа в зимний период года.

Рис. 3. Схема двухступенчатой подготовки газа на установках гликолевой осушки

Учитывая выше изложенное, предлагаем использовать дан­ную технологическую схему для подготовки газа на вновь вводи­мых в эксплуатацию месторождениях.

Еще одной проблемой, требующей решения, на наш взгляд является слабая база (вернее ее отсутствие) для проведения работ по исследованию и испытанию новых разработок в области промы­словой подготовки газа. Предлагаем рассмотреть возможность ор­ганизации хорошо оснащенного опытного полигона на базе выве-

71