12.3.6. Режим прогрева парового тракта ведется до получения параметров пара необходимых для подачи его в турбину (толчковые параметры). Завершение предпускового прогрева парового тракта, до подачи пара в турбину, определяется по соотношению температур металла элементов тракта и температуры корпуса ЦВД в зоне паровпуска. Верхняя граница диапазона температур металла ЦВД, в зоне регулирующей ступени, определяется необходимостью прогрева цилиндров турбины на этапе ее разворота с учетом минимально возможной, надежно поддерживаемой температуры пара за котлом.(для энергоблока с турбиной Т-100-130 – эта температура принята 150 0С).
12.3.7. Выбор начальной температуры пара производится из условия, что эта температура должна быть выше температуры металла ЦВД в районе регулирующей ступени на 100 0С, и в любом случае пар должен быть перегретым со степенью на 20 – 30 0С больше температуры насыщения при данном давлении (толчковое давление).
12.3.8. Необходимо чтобы объемы и средства контроля (КИП) при пуске, обеспечивали всю необходимую информацию: для предупреждения аварийных ситуаций, для анализа качества ведения пусковых режимов оперативным персоналом, а также для расследования причин повреждений и аварий оборудования.
12.3.9. Основными показателями состояния турбины при пуске являются:
a) разность температур металла верха и низа ЦВД в области паровпуска;
b) относительные расширения роторов цилиндров;
c) температура металла верхнего и нижнего фланца ЦВД и шпилек;
d) температура металла трубопроводов и цилиндров;
e) абсолютное тепловое расширение;
f) осевой сдвиг и прогиб ротора ВД;
g) температура: масла до и после маслоохладителей, баббита подшипников;
h) уровень оборотов турбины и ее вибрационное состояние;
i) температуру и давления пара подаваемого: в турбину, на фланцы и шпильки, на уплотнения;
j) вакуум в конденсаторе;
12.3.10. Из перечня приведенного выше – первые три пункта – являются ведущими основными показателями при пуске турбины из любых тепловых состояний металла парового тракта.
12.3.11. Предельные значения некоторых величин для турбины Т-100-130:
a) прогиб ротора – не более 0,05 мм;
b) относительные удлинения роторов – ЦВД +3,0 мм ÷ - 1,2 мм;
ЦСД +3,0 мм ÷ -2,5 мм;
ЦНД +4,0 мм ÷ - 4,0 мм;
«+» - удлинение ротора опережает удлинение цилиндра;
«-» - удлинение ротора отстает от удлинения цилиндра;
c) разность температур металла между левым и правым фланцами – не более 10 0С;
d) разность температур металла между верхним и нижним фланцами – не более 15 0С;
e) разность температур металла между фланцами и шпильками – не более 20 0С;
f) разность температур металла между верхом и низом ЦВД в зоне паровпуска – не более 40 0С;
g) разность температур металла между фланцем и средней температуры ЦВД – не более 20 0С;
h) разность температур фланца СК по ширине – не более 80 0С;
i) температура баббита опорных вкладышей – не более 80 0С;
j) температура баббита упорных колодок – не более 90 0С;
k) температура масла после маслоохладителей – не более 45 0С;
l) абсолютное расширение турбины – не более 50 мм;
m) скорость повышения температуры свежего пара при нагружении должна быть не более 3,0 0С/мин;
n) при повышении частоты вращения ротора следует учитывать расчетные критические частоты вращения соединенных валов турбины и генератора ТВФ-120-2 приведенных в таблице:
Критическая частота вращения об/мин |
1410 |
1830 |
1980 |
2000 |
3980 |
Ротор |
Генератора |
ЦСД |
ЦНД |
ЦВД |
Генератора |
Гармоника |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
12.3.12. Пуск турбины не допускается в следующих случаях:
a) отклонения показателей теплового и механического состояния турбины от допустимых значений указанных в данной инструкции;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.