1 Основные положения.. 4
2 Цели и задачи курсового проектирования.. 4
3 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТЫ... 5
3.1 Введение. 5
3.2 Анализ технологической операции. 5
3.3 Выбор системы станочного приспособления. 6
3.4 Обоснование и выбор установочных элементов приспособления. 6
3.5 Обоснование и выбор зажимного устройства приспособления. Расчет зажимного устройства. 7
3.6 Силовые узлы приспособлений. 7
3.6.1 Пневмоцилиндры.. 7
3.6.2 Пневмокамеры.. 8
3.6.3 Гидравлические силовые узлы. Гидроцилиндры.. 8
3.7 Обоснование и выбор элементов приспособления для управления и настройки режущего инструмента на размер. 9
3.7.1 Сверлильные приспособления – кондукторы.. 9
3.7.2 Фрезерные приспособления. 10
3.8 Описание конструкции и принципа действия приспособления. 10
3.9 Расчет приспособления на точность. 10
3.10 Заключение. 11
3.11 Список использованных источников. 11
3.12 Конструирование станочного приспособления. 11
3.13 Задания на курсовую работу. 13
4 ПРИМЕРЫ РАСЧЕТОВ.. 19
4.1 Фрезерное приспособление. 19
4.1.1 Задание на проектирование. 19
4.1.2 Анализ технологической операции. 19
4.1.3 Bыбор системы станочного приспособления. 20
4.1.4 Обоснование и выбор установочных элементов приспособления. 20
4.1.5 Обоснование и выбор зажимного устройства приспособления. Расчет зажимного устройства. 21
4.1.6 Обоснование и выбор элементов приспособления для направления и настройки режущего инструмента на размер. 24
4.1.7 Описание конструкции и принципа действия приспособления. 24
4.1.8 Расчет приспособления на точность. 24
4.1.9 Заключение. 26
4.2 Сверлильное приспособление. 27
4.2.1 Задание на проектирование. 27
4.2.2 Анализ технологической операции. 27
4.2.3 Выбор системы станочного приспособления. 28
4.2.4 Обоснование и выбор установочных элементов приспособления. 28
4.2.5 Обоснование и выбор зажимного устройства приспособления. Расчет зажимного устройства. 28
4.2.6 Обоснование и выбор элементов приспособления для направления и настройки режущего инструмента на размер. 30
4.2.7 Описание конструкций и принципа действия приспособления. 31
4.2.8 Расчет приспособлений на точность. 33
4.2.9 Заключение. 35
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 36
В решении задач по ускорению научно-технического прогресса и повышению эффективности общественного производства важная роль принадлежит машиностроению, которое является базой технического перевооружения промышленности. Успех решения этих задач во многом определяется разработкой и внедрением в производство оптимальных технологических процессов изготовления машин, обеспечивающих их высокое качество при минимально возможных производственных затратах. Реализация таких технологических процессов требует разработки и изготовления соответствующей технологической оснастки. Поэтому высшая школа должна готовить высококвалифицированных специалистов, обладающих широкой эрудицией, глубокими теоретическими и практическими знаниями, необходимыми для правильного решения конструкторских и технологических задач с учетом конкретных производственных условий и новейших достижений науки и техники.
Расчетно-графическая работа является самостоятельной инженерной работой студента. Целью работы является освоение практических навыков решений задач, связанных с разработкой технологической оснастки и, в частности, станочного приспособления.
Задачи работы:
- закрепить теоретические знания, полученные при изучении дисциплины "Технологическая оснастка", и расширить технический кругозор за счет изучения дополнительной специальной литературы;
- научиться самостоятельно проектировать и конструировать технологическую оснастку, выполнять инженерно-технические расчеты, связанные с выбором оптимального варианта конструкции, познакомиться со стандартными или нормализованными элементами оснастки.
Выполнение расчетно-графической работы является подготовкой к завершающему этапу обучения студента в институте, то есть к выполнению дипломированного проектирования.
Расчетно-графическая работа состоит из пояснительной записки и сборочного чертежа приспособления.
Пояснительная записка должна иметь следующую структуру:
Введение;
1 Анализ технологической операции, для которой проектируется станочное приспособление;
2 Выбор системы станочного приспособления;
3 Обоснование и выбор установочных элементов приспо-собления;
4 Обоснование и выбор зажимного устройства приспо-собления. Расчет зажимного устройства;
5 Обоснование и выбор элементов приспособления, слу-жащих для направления и настройки режущего инструмента на размер;
6 Описание конструкции и принципа действия приспособ-ления;
7 Расчет приспособления на точность;
Заключение и выводы;
Список используемых источников;
Содержание.
Объем пояснительной записки должен составлять от 16 до 20 страниц. Текст пишется от руки на листах формата 297х210 мм (А4) с одной стороны листа.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.