Выполнение сверлильной операции конструкции универсального наладочного приспособления, страница 8

   Технические требования  на стандартные  кондукторные втулки определены ГОСТ 18435-96.

   Материал втулок с рабочим диаметром d < 9мм - сталь 9ХC; при 9 < d <: 27 - сталь У10; при d > 27 - сталь 20Х. Допускается изго­товление втулок из стали и материалов других марок,  механические свойства которых не ниже, чем у перечисленных.

   Твердость втулок  -  не ниже HRC 6l ( втулки из стали 20Х це­ментируют на глубину 0,6...1,0мм, а затем закаливают до требуемой твердости).

   Рабочий диаметр кондукторных втулок  выполняется  в  системе вала по  следующим посадкам:  для сверла общего назначения - F7, F8; для сверл точного исполнения - G7; для зенкеров под разверты­вание - F8,  G7; для зенкеров под окончательную обработку отверс­тий с полем допуска по Н11 - F8;  для разверток с полями допусков Н7 – G6; К7 - G6; Н8, Н9, Н10- G 7.

   Ориентировочно срок службы кондукторной втулки принимают равным 1,0·10…1,5·10⁴ сверлений, а при обработке грубых отверс­тий 1,5·10⁴ … 4,0·10⁴ сверлений.

   Для уменьшения  износа втулки и величины увода инструмента зазор между поверхностью заготовки и нижним торцом втулки прини­мают равным (0,3…0,5)·d при сверлении по чугуну, бронзе и другим хрупким материалам; (0,5…l,0)·d  при сверлении по стали  и другим вязким материалам; меньшим или равным 0,3·d при зенкеровании (d - рабочий диаметр кондукторной втулки).

   Кондукторные плиты служат для установки кондукторных втулок (иногда и для закрепления заготовки). Изготавливают их из качест­венного чугуна (реже из стали). Толщина плит 15...30 мм. Для установки высоких кондукторных втулок предусматривают бобышки.

3.7.2 Фрезерные приспособления

   Для правильности взаимной установ­ки заготовки и режущего инструмента во фрезерных приспособлениях приме­няют установы и щупы.

   Установы бывают высотные (ГОСТ 13443-89),  высотные торцовые (ГОСТ 13444-89), угловые (ГОСТ 13445-89) и угловые торцовые (ГОСТ 13446-89). Первые два установа служат для настройки режущего инс­трумента по одной координате,  вторые два - для настройки инстру­мента по двум координатам.

   Установы закрепляются на корпус приспособления,  их рабочие поверхности располагают ниже обрабатываемых поверхностей заготовки на величину щупа,  чтобы не мешать проходу режущего инструмен­та.

   Установы изготавливают из инструментальной стали У7А  с  закалкой до твердости HRC 56...61(ГОСТ 13443-89);  все другие уста­новы изготавливают из конструкционной стали 20Х с цементацией по­верхностного  слоя на глубину        0,8...1,2 мм и последующей закалкой до твердости HRC 56...61.

   Щупы бывают  двух видов:  плоские (ГОСТ 8921-89) и цилиндри­ческие (ГОСТ В926-89). Плоские щупы имеют три значения по толщине b= 1; 3; 5мм,  выполненные c предельными отклонениями по h6. Цилиндрические шупы имеют два значения диаметра d= З мм и d= 5 мм, которые выполнены также с полем допуска h6.

   Материал щупов - сталь У7А,  твердость HRC 56...61.

   В этом  разделе пояснительной записки нужно произвести выбор вышеперечисленных элементов,  представить их эскизы и указать ос­новные их размеры,  материал,  термообработку по соответствующему стандарту.

3.8 Описание конструкции и принципа действия приспособления

   В этом разделе пояснительной записки  следует  дать  краткое описание конструкции приспособления,  обращая внимание на принци­пиальные его элементы, а именно:

   - на реализацию в конструкции приспособления схемы ба-зирова­ния, указанной в операционном эскизе:

   - на зажимное устройство приспособления;

   - на обеспечение возможности настройки режущего инст-румента на paзмеp;

   - на базирование  самого приспособления на столе станка;

   - на обеспечение точности выполняемых размеров;

   - на ремонтоспособность приспособления.

   При описании принципа действия приспособления необходимо об­ратить  внимание  на удобство его эксплуатации и безопасность при работе на нем.

3.9 Расчет приспособления на точность