Особое место занимают вращающиеся силовые узлы (пневмоцилиндры и пневмокамеры), которые применяются, как правило, для станков токарной группы. Имеются стандартизованные и специальные их конструкции (ГОСТ 16683-81) [5, 9].
В этом разделе необходимо сделать выбор зажимного устройства приспособления, привести обоснование рациональности сделанного выбора, произвести расчет требуемой величины силы закрепления, используя указанную литературу или лекцию, а затем рассчитать силовой узел приспособления. При выборе ручного закрепления заготовки необходимо доказать возможность его реализации, то есть показать, что усилие станочника при закреплении заготовки не превышает 147 Н.
Методика расчета зажимного устройства приспособления аналогична методике расчета силы закрепления заготовки.
При наличии передаточного механизма составляются уравнения его равновесия. Исходной величиной является требуемая сила закрепления заготовки. Решая эти уравнения, определяют силу, которая должна быть получена зa счет силового узла. По этой силе производят расчет силового узла (определяют принципиальные его размеры: диаметры поршней и штоков пневмо- или гидроцилиндров, диаметры диафрагмы и пяты у пневмокамер и т.д.).
Расчетные размеры силовых узлов должны быть округлены до значений нормального ряда.
При обработке методом настроенных станков приспособления, как правило, имеют элементы, обеспечивающие направление и настройку режущего инструмента на размер.
Следует учитывать, что приспособления, предназначенные для станков с ЧПУ, таких элементов не имеют, так как настройка режущего инструмента на соответствующий размер производится в таких случаях за счет программы.
Рассмотрим направляющие и настроечные элементы для сверлильных и фрезерных приспособлений.
Для направления и настройки режущего инструмента на размер в этих приспособлениях применяются кондукторные втулки.
Кондукторные втулки бывают следующих видов [5]:
1. Постоянные кондукторные втулки. Применяются при небольших годовых программах выпуска деталей (средне- и мелкосерийное производства) и обработке неточных отверстий (Н14...Н12) одним режущим инструментом. Конструкция постоянных кондукторных втулок определена ГОСТ 18430-84.
Постоянные кондукторные втулки устанавливаются (запрессовываются) непосредственно в корпус кондукторной плиты с обеспечением посадки Н7/n6.
2. Сменные кондукторные втулки применяются в условиях крупносерийного и массового производств при обработке отверстия одним режущим инструментом. Имеется возможность их быстрой замены при изнашивании. Конструкция этих втулок определена ГОСТ 18431-84.
3. Быстросменные кондукторные втулки применяются при обработке одного отверстия последовательно несколькими инструментами (сверлом, зенкером, разверткой) для получения высокой степени точности и шероховатости поверхности отверстия. Конструкция этих втулок определена ГОСТ 13432-84.
4. Промежуточные кондукторные втулки. Применяются при установке сменных и быстросменных втулок и служат для уменьшения износа кондукторной плиты. Промежуточные втулки запрессовывают в плиту, обеспечивая посадку H7/h6, а сменные или быстросменные втулки устанавливаются в промежуточные втулки с обеспечением посадок Н7/е5 или Н7/е8. Конструкция промежуточных втулок определена ГОСТ 18434-73.
Установочные размеры на крепление сменных кондукторных втулок определены ГОСТ 18431-84, а быстросменных втулок - ГОСТ 16432-84.
5. Вращающиеся втулки применяются при обработке отверстий больших диаметров (больше 70 мм). С конструкциями вращающихся втулок можно ознакомиться по литературе [1, 5].
6. Специальные кондукторные втулки. Применяются в тех случаях, когда указанные выше втулки применить невозможно.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.