Ответы на вопросы № 7-59 государственного экзамена по экономике предприятия (Особенности ценовой политики фирмы на различных типах рынках. Методы управления предприятием), страница 27


53. Организация инструментального хозяйства.

Задачи:

1.  Своевременное и бесперебойное обеспечение хорошим инструментом и в нормальном количестве для цехов, участков и рабочих мест;

2.  Контроль за расходом инструмента;

3.  Обеспечение правильности ярлыка инструмента, т.к. запасы инструмента составляют 30% нужных предприятию оборотных средств;

4.  Организация контроля за использованием и восстановлением инструмента, изготовление нового инструмента из старого, отработавшего свой срок.

Инструмент подразделяется на универсальный и специальный.

Универсальный – применяется при производстве многих изделий на разных операциях (приобретается на специальных и универсальных предприятиях).

Специальный – применяется для конкретной определенной детали (изготавливается на собственном предприятии в инструментальных цехах).

Состав:

 Отдел инструментального хозяйства осуществляет техническое и административное руководство инструментальным хозяйством, занимается планированием и снабжением предприятия инструментом. Для этого существует специальная группа (технико-экономическое планирование, конструкторско-технологическая разработка технологии, группа восстановления инструмента).

ЦИС производит приемку инструмента из инструментальных цехов и со стороны, хранение, выдача цехам, наблюдение за выдачей, контроль за соблюдением лимитов.

Инструментально-раздаточная кладовая (в цехах) получает инструмент из ЦИСа, хранит, выдает на рабочие места, передает в ремонт и заточку, получают из ремонта и заточки.

Инструментальные цехи изготавливают и ремонтируют инструмент.

Заточное отделение затачивает инструмент.

Инструмент разбивают на 10 классов (характеризуют производственное назначение – режущий, мерительный, штампы, приспособления, слесарный инструмент и т.д.).

10 подклассов (вид инструмента внутри класса). Например, режущий инструмент включает резцы, сверла.

10 групп (характер использования). Например, резцы токарные.

10 подгрупп (технологическое назначение). Например, резцы токарные чистовые.

Виды, разновидности, группы.

В соответствии с классификацией производится индексация (инструменту присваиваются № - м.б. буквенным, цифровым, смешанным).

В соответствии с индексацией и классификацией производится хранение и производится расчет потребности и запасов.

Система выдачи инструмента на рабочих местах зависит от типа производства.

Инструмент делится на инструмент постоянного пользования и временного.

В мелкосерийном производстве инструменты выдаются на основании письменного требования мастера (во временное пользование).

В крупносерийном и массовом производстве – на основе комплексных карточек, составленных на основе технологического процесса (выдача с заменой).

На некоторых предприятиях применяется принудительная замена инструмента, при которой составляется график замены, по которому производится доставка и ремонт инструмента.

Планирование потребности включает установление номенклатуры, нормирование расхода инструмента, определение величины планируемого расхода, изменение оборотных фондов инструмента, определение источника покрытия потребностей, планирование программы выпуска инструмента в собственных цехах.

На массовом и серийном производстве номенклатура инструмента определяется на основе технологических карточек обработки и сборки.

      В мелком производстве устанавливается по перечню инструмента, входящего в типовую оснастку станка. Существует заводской каталог.

Потребность определяется производственной программой, нормой расхода на единицу продукции. Общие потребности предприятия в инструменте складываются из расходного фонда, т.е. из количества инструмента, который будет полностью израсходован в плановом периоде и изменения оборотного фонда, т.е. инструмента находящегося в запасе.

П = Р + Фоб. кг. – Фоб. нг.

В расходный фонд входит расход инструмента на плановый выпуск продукции, на подготовку и освобождение.

Расчет потребности по типовой оснастке станка. При этом методе устанавливаются следующие данные.