Величина партии : n= t пз/ t шт * К затрат времени на переналадку; исходя из дневной потребности цеха потребителя. Избраный размер д обеспечить наилучшее использование оборудования и рабочих; наименьшую с/с и потребность в оборотных средствах на незавершенное производство и обеспечить бесперебойное снабжение цеха – потребителя.
Единичный – изделие выполняется в одном экземпляре на предприятиях единичного производства, на опытных участках. Оборудование располагается по технологическим признакам, т.е. по технологическим группам, часто переналаживается, универсальное. Продукция по разовому индивидуальному заказу (3 стадии: прием заказа; тех подготовка; исполнение), высокий уровень квалификации работников.
Поточный метод – операция обработки или сборки закрепленные за определенным оборудованием или РМ. Оборудование располагается по ходу технологического процесса, изделия передвигаются с одной операции на другую с помощью специальных транспортных устройств.
Для поточного производства характерныследующие принципы организации производства:
- специализация, т.е.ограничение номенклатуры выпускаемых изделий
- прямоточность – РМ расположено прямо по ходу производственного процесса
- непрерывность – ликвидация, либо сокращение перерывов в производстве
- параллельности т.е. одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса
- ритмичности производственный процесс д строго повторятся в равный промежуток времени.
Основа поточного производства – поточная линия – группа РМ, размещенных в порядке выполнения тех процесса.
Условия создания поточного производства:
1. технологичность конструкции изделия – д.б. возможность независимо изготовить в потоке отдельные узлы и агрегаты.
2. тех процесс д предусматривать только оптимальные, высокопроизводственные методы работы .
Классификация поточных линий:
1.по количеству закрепленных за линией изделий.
- однопредметные – за которыми закреплена обработка или сборка изделия одного наименования (массовое производство)
- многопредметные – за которыми закреплена обработка или сборка изделий нескольких наименований, закрепляется с таким расчетом, ч.б. их м.б. обрабатывать с min потерями времени на переналадку оборудования при достаточной загрузке РМ и совпадения маршрута обработки. Для серийного производства.
2.по степени непрерывности движения изделия по операциям
- непрерывно – поточное – движение изделий по операциям осуществляется непрерывно при непрерывной работе рабочих и оборудования
- прерывно – поточные (прямоточные)
на непрерывно – поточной линии с поштучной передачей выпуск каждого изделия осуществляется через один и тот же интервал времени (такт) r = Fg / N запуска. При передачи изделий транспортными партиями ритмичность работы НПЛ характеризуется интервалом времени, отдел – ий выпуск одной транспортной партии от последующей за ней. R= p / r р – число изделий в транспортной партии.
3. по способу поддержания ритма поточной линии м.б. с регламентированым или свободным ритмом. Линии с регламентированым ритмом характерны для НПЛ. Ритм поддерживается с помощью конвееров. Линии со свободным ритмом не имеют тех средств строго регламентирующих ритм работы.
Наиболее распространены в поточном производстве следующие транспортные средства:
- транспортное оборудование непрерывного действия ( приводные конвееры различных конструкций)
- без приводные (гравитационные транспортные средства
- подъемное транспортное оборудование циклического действия.
В поточном производстве применяют конвееры. Рабочие предназначены для транспортировки и выполнения операций непосредственно на их несущей части. Распределительные – применяются на поточных линиях с выполнением операций на стационарном РМ и с различным числом РМ на отдельных операциях, когда для поддержания ритмичности необходимо обеспечить четкое адресование предметов труда по РМ.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.