Сокращение длительности ПЦ происходит по 2 направлениям одновременно:
1) сокращается рабочий период
2) полностью ликвидируют или сводятся к min различные перерывы, сокращение рабочего периода достигается путем совершенствования технологии производства и повышения технологичности конструкции изделия. Сокращение длительности транспортной операции достигается перепланировкой оборудования на основе принципа прямоточности, а также перемещением продукции при помощи различных подъемных транспортных средств.
Длительность цикла 1) изготовления 1 детали - время от поступления материала на 1 операцию до выхода готовой детали. t =
t обработки по цехам + t пусковых перерывов.
2) изготовления 1 изделия t= 1)+ t пролеживания перед началом сборки + t сборки сборочных единиц.
3) обрабатывается 1 партия одного наименования. Партия – опред количество одинаковых изделий, обрабатываемые непрерывно с одинаковыми затратами подготовительно – заключительного времени. В этом случае перерывы партионности.
Виды движения партий деталей по операциям: 1. Последовательно – вся партия передвигается с операции на операцию целиком. Время движения по всем операциям Tп = nå t шк (размер партии * å t всех операций).
2. параллельно – с операции на операцию детали передаются транспортными партиями немедленно после завершения. Tп = å t шк + (n-1) tшк
3. параллельно – последовательно – сочетает элементы 1. и 2. Оборудование работает без перерыва, с операции на операцию детали передаются транспортными партиями, станки работают без перерыва,. Но транспортные партии пролеживают, т.е. существуют перерывы ожидания. Tn = å tшк+ (n-1)*( å t кб – 2 t кб) -åпродолжительность соответственно больших и меньших операций.
1. – дает самую большую длительность цикла, но удобство планирования и транспортировки партии при одновременном изготовлении > номенклатуры.
2. Tn наименьшая, на поточной линии.
3. Для партий с большим числом и продолжительностью операций.
Прерывный вид движения – наличие пролеживания предметов труда, в ожидании предстоящей обработки, сборки, бесперебойная работа каждого РМ в течении периода изготовления партии.
Непрерывный вид – характеризуется безостановочным перемещением предметов труда по операциям тех процесса, размер партии д.б. неизменным, обработка всей партии происходит одновременно.
54. Организация ремонтного обслуживания.
Задачи:-
Содержание оборудования в исправленном состоянии и обеспечение бесперебойной работы;
- Постоянное наблюдение за работой оборудования и выполнение ремонтных операций и модернизация оборудования;
- Сокращение затрат на ремонт оборудования.
Основные элементы ремонтной службы: система ремонтных средств, которые находятся у основных рабочих на местах; ремонтно-механические участки в составе крупных основных цехов; завод, ремонтно-механические цехи, которые производят запасные части и ремонт оборудования; склады, кладовые для хранения запасных частей смазочно-горючих материалов. Возглавляет ремонтную службу отдел главного механика (ОГМ).
Применяют 3 системы организации ремонтной службы: централизованная, децентрализованная, смешанная.
Смешанная: 1)Все работы выполняются ОГМ с подчинением ему цехов и служб по ремонту;
2)Все виды ремонта, включая капремонт в основных цехах. Этим занимаются ремонтные базы цеха под руководством механика цеха;
3)Ремонтные работы делятся между ремонтными участками основных цехов и ОГМ. В цехе проводят текущий ремонт и межремонтное обслуживание. В ремонтно-механических цехах проводят капремонт, модернизацию оборудовании.
«-»-распыление средств.
Централизованная система применяется на предприятии безцеховой структуры- на небольших и средних предприятиях.
«+» - улучшение качества ремонта, концентрация ресурсов, полная занятость ремонтных работников.
«-» - малая оперативность, незнание нюансов.
Децентрализованная система - на крупных предприятиях с большими цехами, с большим количеством оборудования.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.