10.5.Оперативно – диспетчерский персонал несёт полную ответственность за ликвидацию технологического нарушения , принимая решение и осуществляя мероприятия по восстановлению нормального режима независимо от присутствия лиц из числа административно – технического персонала.
10.6. Турбина должна быть отключена действиями защит или персоналом с дистанционного щита управления или нажатием на кнопку выключения турбины на фасаде переднего подшипника и , удостоверившись в посадке стопорного и регулирующих клапанов и поворотной диафрагмы , дать на главный щит управления сигнал «Машина в опасности» в следующих случаях :
10.6.1. При повышении числа оборотов агрегата до 3360 об/мин и выше .
10.6.2. При появлении хотя бы одного из следующих признаков : гидравлического удара , резкого падения температуры свежего пара , выбрасывания воды или влажного белого пара из концевых уплотнений , фланцев коробок стопорного и регулирующих клапанов , фланцев турбины , явно слышимых ударов в паропроводах .
10.6.3. При появлении искр , дыма из концевых уплотнений или из подшипников .
10.6.4. При резком повышении температуры колодок упорного подшипника или температуры опорных вкладышей и на любом вкладыше уплотнения вала генератора свыше 80°C . , или при появлении дыма из подшипников , или при повышении температуры масла на сливе из любого подшипника сверх 75 °C.
10.6.5. При разрыве или обнаружении трещин в маслопроводах , паропроводах свежего пара и отборов , в трубопроводах основного конденсата и питательной воды , в коллекторах , сварных и фланцевых соединениях , в парораспределительных коробках .
10.6.6. При внезапном понижении уровня масла в маслобаке ниже предельного по шкале маслоуказателя ( 520 мм от крышки маслобака ).
10.6.7. При резком осевом сдвиге ротора за пределы ± 1,2 мм по указателю осевого положения ротора турбины .
10.6.8. При недопустимом изменении относительного положения роторов .
10.6.9. Понижение перепада давления « масло – водород» до 0,3 кгс/см².
10.6.10. Недопустимого понижения уровня масла в демпферном бачке системы водородного охлаждения генератора . Время работы демпферного бачка масляных уплотнений генератора 15 минут . Этого времени достаточно для принятия мер к восстановлению нормального маслоснабжения уплотнений . В случае невозможности восстановления нормального режима , необходимо обеспечить минимальную продолжительность выбега ротора ( со срывом вакуума) , в крайнем случае приступить к вытеснению водорода из корпуса генератора , не дожидаясь полного останова генератора .
10.6.11. Отключения всех масляных насосов системы водородного охлаждения генератора , включая инжектор .
10.6.12. Отключения генератора из-за внутреннего повреждения .
10.6.13. При падении давления масла в системе смазки после маслоохладителей до 0,25 кгс/см².
10.6.14. При повышении температуры свежего пара сверх 578°С .
10.6.15. При падении температуры свежего пара ниже 500°С .
10.6.16. При недопустимом высоком давлении пара в сетевом подогревателе №1 , превышающем 2 кгс/см² .
10.6.17. При повышении температуры масла за маслоохладителями вследствие падения давления циркуляционной воды в коллекторе перед маслоохладителями .
10.6.18. При разрыве атмосферных мембран , т.е. при переходе турбины на работу с выхлопом в маш. зал .
10.6.19. При снижении давления масла в системе регулирования ( определяется неустойчивостью работы системы регулирования ).
10.6.20. При недопустимом снижении вакуума в конденсаторе до 540 мм. рт. ст. (или повышении давления до 0,3 ата).
10.6.21. При появлении металлических звуков и необычных шумов внутри турбины или генератора .
10.6.22. При прекращении протока охлаждающей воды через газоохладители генератора .
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.