8.22.Останов конденсатного насоса и прекращение подачи охлаждающей воды на конденсатор произвести при снижении температуры выхлопного патрубка до 50°C . Закрыть потоки в линию основного конденсата .
8.23.В процессе останова турбины следить за температурой масла . Когда температура масла на сливе из подшипников снизится до 45°C прикрыть задвижки подачи охлаждающей воды на маслоохладители , не допуская резкого повышения и понижения температуры масла.
8.24. После останова турбины дренажные и продувочные вентили на цилиндрах и перепускных трубопроводах не открывать до остывания металла ЦВД до 150°C , чтобы исключить образование окалины и резкое расхолаживание металла .
8.25. После снижения давления в перепускных трубопроводах до 2-5 кгс/см² открыть вентиль обеспаривания между ГПЗ и стопорным клапаном .
8.26. Нарушение гидравлической плотности трубных систем ПНД снижает экономичность турбоустановки и может привести к повреждениям проточной части турбины. Для своевременного выявления и устранения неплотностей в трубных системах турбоустановки выполнить следующее :
8.26.1. При плановых остановах турбоустановок проводить гидравлическую опрессовку трубных систем ПНД от конденсатных наосов с оформлением в оперативном журнале НС КТЦ и в остановочной ведомости .
8.26.2. Эксплуатация ПНД запрещается , если при опрессовке обнаружится неплотность трубной системы , сопровождающаяся подъёмом уровня в паровом пространстве корпуса ПНД со скоростью 1 см/мин и более .
8.26.3. Дефектный ПНД отключить и вывести в ремонт .
8.26.4. Гидравлические опрессовки трубных систем ПНД проводить в следующем порядке :
а) после останова и снижения вакуума в конденсаторе турбины до нуля при работающих конденсатных насосах закрыть задвижки на линиях отвода конденсата греющего пара после ПНД и зафиксировать уровни конденсата в их корпусах по водомерным стеклам.
б) закрыть задвижку на линии основного конденсата после ПНД-4 в случае необходимости прикрыть ( но полностью не закрывать ) задвижку на линии рециркуляции конденсатных насосов в) наблюдать за уровнем конденсата в корпусах ПНД в течение 15-20 минут, фиксируя его изменения .
г) после окончания опрессовки схему ПНД восстановить согласно инструкции по эксплуатации .
8.27.При необходимости более быстрого остывания турбины после останова начать её воздушное расхолаживание . Для этого после включения ВПУ, не отключая ОЭ и не прекращая подачи пара на уплотнения , собрать схему для расхолаживания :
а) включить ПМН , открыть стопорный клапан (АСК) и регулирующие клапана ЦВД , поворотную диафрагму , предварительно открыть арматуру на ревизии перед стопорным клапаном .
б) открыть арматуру на трубопроводах обогрева фланцев и шпилек .
в) открыть ревизию стопорного клапан .
г) скорость расхолаживания должна быть не выше 10 град/час.
В процессе расхолаживания необходимо контролировать разность температур верха / низа ЦВД , относительное укорочение ротора высокого давления , величину боя ротора ЦВД . При отклонении данных показателей за пределы допустимых значений расхолаживание
необходимо прекратить .
8.28. При выводе турбины в длительный резерв ( более 7 суток) необходимо принять меры по её консервации в соответствии с
«Инструкцией по консервации турбины горячим воздухом».
8.29. При останове и расхолаживании турбоагрегата вести остановочную ведомость с записью всех операций и переключений .
IX. Обслуживание турбоустановки во время работы.
9.1. Запись показаний приборов .
Производить регулярно запись показаний измерительных приборов согласно суточной ведомости , систематически производить анализ записей .
В случае каких – либо отклонений , немедленно сообщить Ст. маш т/о и НС КТЦ . Выяснить причину для принятия соответствующих мер . Регулярно производить проверку всех измерительных приборов турбогенератора с проверкой их при приёмке и сдаче смены .
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.