Инструкция по эксплуатации турбоустановки Т-55-130 ст.№ 3,4, страница 34

8.22.Останов конденсатного насоса и прекращение подачи охлаждающей воды на конденсатор произвести при снижении температуры выхлопного патрубка до 50°C . Закрыть потоки в линию основного конденсата .

8.23.В процессе останова турбины следить за температурой масла . Когда температура масла на сливе из подшипников снизится до 45°C прикрыть задвижки подачи охлаждающей воды  на маслоохладители , не допуская резкого повышения и понижения температуры масла.

8.24. После останова турбины дренажные и продувочные вентили на цилиндрах и перепускных трубопроводах не открывать до остывания металла ЦВД до 150°C , чтобы исключить образование окалины и резкое расхолаживание металла .

8.25. После снижения давления в перепускных трубопроводах до 2-5 кгс/см² открыть вентиль обеспаривания между ГПЗ и стопорным клапаном .

8.26. Нарушение гидравлической плотности трубных систем ПНД снижает экономичность турбоустановки и может привести к повреждениям проточной части турбины. Для своевременного выявления и устранения неплотностей в трубных системах турбоустановки выполнить следующее :

8.26.1.  При плановых остановах турбоустановок проводить гидравлическую опрессовку трубных систем ПНД от конденсатных наосов с оформлением в оперативном журнале НС КТЦ и в остановочной ведомости .

8.26.2.  Эксплуатация  ПНД запрещается , если при опрессовке обнаружится неплотность трубной системы , сопровождающаяся подъёмом уровня в паровом пространстве корпуса ПНД со скоростью 1 см/мин и более .

8.26.3.  Дефектный ПНД отключить и вывести в ремонт .

8.26.4.  Гидравлические опрессовки трубных систем ПНД проводить в следующем порядке :

а)  после останова и снижения вакуума в конденсаторе турбины до нуля при работающих конденсатных насосах закрыть задвижки на линиях отвода конденсата греющего пара после ПНД и зафиксировать уровни конденсата в их корпусах по водомерным стеклам.

б)  закрыть задвижку на линии основного конденсата после ПНД-4 в случае необходимости прикрыть ( но полностью не закрывать ) задвижку на линии рециркуляции конденсатных насосов в)  наблюдать за уровнем конденсата в корпусах ПНД в течение 15-20 минут,  фиксируя его изменения .

г)  после окончания опрессовки схему ПНД восстановить согласно инструкции по эксплуатации .

8.27.При необходимости более быстрого остывания турбины после останова начать её воздушное расхолаживание . Для этого после включения ВПУ, не отключая  ОЭ и не прекращая подачи пара на уплотнения , собрать схему для расхолаживания :

а)  включить ПМН , открыть  стопорный клапан (АСК) и регулирующие клапана ЦВД , поворотную диафрагму , предварительно открыть  арматуру на ревизии перед  стопорным клапаном .

б)  открыть арматуру на трубопроводах обогрева фланцев и шпилек .

в)  открыть ревизию стопорного клапан .

г)  скорость расхолаживания должна быть не выше 10 град/час.

В процессе расхолаживания необходимо контролировать разность температур верха / низа ЦВД , относительное укорочение ротора высокого давления , величину боя ротора ЦВД . При отклонении данных показателей за пределы  допустимых значений  расхолаживание

необходимо прекратить .

8.28.  При выводе турбины в длительный резерв ( более 7 суток) необходимо принять меры по её консервации в соответствии с

«Инструкцией по консервации турбины горячим воздухом».

8.29.  При останове и расхолаживании турбоагрегата вести остановочную  ведомость с записью всех операций и переключений .

IX.  Обслуживание турбоустановки во время работы.

9.1.  Запись показаний приборов .

Производить регулярно запись показаний измерительных приборов согласно суточной ведомости , систематически производить анализ записей .

В случае каких – либо отклонений , немедленно сообщить Ст. маш т/о и НС КТЦ . Выяснить причину для принятия соответствующих мер . Регулярно производить проверку всех измерительных приборов турбогенератора с проверкой их при приёмке и сдаче смены .